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            價值工程與供應商定額管理

            主講老師: 龔舉成    查看講師詳情>>


            工作背景:
            中南大學工學學士 曾任上汽集團生產部經理 一汽大眾采購部、上汽培訓中心特邀講師 10年生產質量管理經驗,10年咨詢培訓經驗 清華大學總裁班、北京大學經濟學院特邀講師 浙江大學總裁班、上海交大繼續教育學院特邀講...

            主講課程:
            《精益生產系列》 精益生產-微利時代的生產方式 (2天) 5S—卓越現場管理(2天) 精益管理-微利時代的最佳管理模式(2天) TPM管理-全面設備維護保養(2天) PMC—生產計劃與物料控...

            龔舉成

              價值工程與供應商定額管理課程大綱詳細內容

            課程分類: 供應商管理

            課程目標:

            參加培訓的供應商獲得所需要點,并有效應用到實際工作中,滿足一汽-大眾對供應商能力及績效要求:

            1.熟悉價值工程的基本原理,特別是從顧客角度認識價值,并增強顧客意識、質量意識和成本意識;

            2.熟悉價值工程對象的選擇和信息資料收集的方法;

            3.掌握方案創造與評價的方法;

            4.掌握功能分析和功能評價的方法;5.掌握定額管理的基本原則和方法;

            6.使供應商了解定額管理中必須切實把握的關鍵點。


            課程對象:企業總經理、副總、工廠廠長、供應鏈經理、精益經理、財務經理、成本會計、技術開發、生產、設備、車間、質量、物流等部門主管

            課程時間:3天,6小時/天

            課程大綱:


            第一部分:精益思想和價值管理

            1.當前企業面臨的嚴峻形勢和困惑…

            2.什么是精益管理?--微利時代的生產方式;

            3.企業經營戰略地圖全貌;

            4.精益經營目標管理(MBO);

            第二部分:精益思想的五項原則

            1.精益思想的五項原則;

            2.價值流和價值流圖分析

            第三部分:VA/VE工價值分析與價值工程

            1.價值工程的定義和基本原理;

            2.價值工程對象的選擇;

            3.功能分析與評價

            4.情報信息資料收集

            5.方案創造與評價

            第四部分:標準成本法與全面定額管理

            1、工廠成本的構成

            2、標準成本法;

            3.人工成本的控制與削減方法;

            4.材料成本的控制與削減方法

            5.材料定額管理;

            第五部分:作業成本法(ABC法)

            1、作業成本法(ABC)---定義

            2、ABC成本法的基本概念

            3、ABC成本法案例分析

            第六部分:庫存定額管理

            1.零庫存管理;

            2.安全庫存VS最高庫存VS最低庫存;

            3.庫存的重點管理--ABC庫存控制

            第七部分:備品備件定額管理

            1.儲備定額的概述

            2.儲備定額的編制原則、方法;

            3.合理庫存動態分析模型與自動庫存預警

            第八部分:標準工時定額管理

            1.MTM-UAS通用分析系統;

            2.標準工時及工時測定;

            第九部分:TQM-全面質量定額管理

            1.聚焦質量關鍵績效指標KPI

            2.重點關注質量成本,挖掘企業利潤金礦

            3.內部質量指標分析與管控(IQC/PQC/OQC)

            4.外部質量指標分析與管控(客訴)

            第十部分:TPM-以零故障為目標的全員設備維護

            1.TPM基本概念和設備管理的目標

            2.TPM開展的步驟和主要活動

            3.TPM體系核心活動之五大抓手

            第十一部分:現場CIP持續改善和精益管理能力提升

            1.堅持貫徹十種精益工作態度

            2.遵循PDCA思維,推進主題改善

            3.精益管理現場輔導“12步工作法”

            4.供應商現場輔導成果展示

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