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            微利時代下的班組現場管理

            主講老師: 劉毅    查看講師詳情>>


            工作背景:
            三星電機有限公司—質量主任(1993至1996):負責質量管理、質量問題分析與改善、質量體系的建立和維護; 協宇塑膠有限公司—生產總監、副總經理(1996至2000):制訂公司年度總預算和產能分析與調整;做好與技術...

            主講課程:

            劉毅

              微利時代下的班組現場管理課程大綱詳細內容

            課程分類: 現場管理班組長

            課程目標:

            使生產一線管理者系統掌握發現問題、分析問題、解決問題的方法,快速解決現場的沖突和異常;

            幫助生產一線管理者掌握教導、培育員工的方法,全面提升員工素養與技能;

            使生產一線管理者掌握有效溝通、高效激勵的技巧,從而使部門團隊更具有戰斗力;

            幫助生產一線管理者系統掌握輔助上司,帶領部屬的有效方法,發揮生產一線管理者承上啟下的功效。



            課程對象:

            課程時間:12H

            課程大綱:


            第一篇現場管理者的角色認知和必備技能

            1.班組長的職責作用

            2.班組長角色定位

            3.班組長工作的基本守則

            4.班組長必備的管理技能

            5.優秀班組長的勝任素質與行為表現

            6.現場管理的5大要素

            7.現場問題的5大來源

            8.現場管理者的角色認知“三頭六必”

            9.現場管理者長的“四化”意識

            10.現場管理者能力與性格測試(現場研討)

            11.現場管理者管理水平測試(現場測試)

            第二篇如何做個杰出的教頭(現場管理者的培育能力)

            第一講部屬的培育與激勵

            1.部屬培養的常用途徑

            2.激勵7大技巧8項注意

            3.如何了解下屬的需求?

            4.非制度層面激勵資源有哪些?

            5.有效激勵的原則有哪些?

            6.有效激勵的五個策略

            7.策略一:創造良好的工作氣氛

            8.策略二:有效傾聽

            9.策略三:適時贊美

            10.策略四:專業指導

            11.策略五:壓力督促

            12.發現員工是失誤后的OJT輔導技巧

            13.案例分析

            14.做好教頭的8“戒”

            15.班組成員責任心培養

            第二講現場管理者計劃執行與績效管理

            1.現場管理者日常計劃的執行與績效管理(案例分析-觀看日資企業的計劃管理)

            2.現場管理者績效管理理流程與管理辦法

            3.現場管理者的日常管理手冊有效應用

            第三篇如何做個杰出的鋤頭(現場管理者的執行力

            第一講現場浪費(成本法)

            1.浪費的概念(擴建倉庫的案例)

            2.尋找浪費的4M方法(視頻觀看)

            3.改善的概念

            4.改善的7大指標

            5.改善的基本原則

            6.改善的流程

            7.改善的實施案例(日資企業現場改善案例)

            8.研討

            第二講現場目視管理

            1.目視管理的概念

            2.目視管理的目的

            3.目視管理項目

            4.目視管理的效果(實例)

            5.目視管理的工具

            6.現場看板的內容

            7.看板放置的位置

            8.目視管理案例(觀看視頻)

            第三講現場問題的解決

            1.問題討論(研討)

            2.問題在哪兒

            3.PDCA問題解決流程

            4.頭腦風暴法務實演練

            5.簡單問題處理方法

            6.海爾OEC啟示

            7.臺灣企業與大陸企業解決問題的本質(大白紙、口頭預警)

            第四講、生產現場安全管理

            1、生產現場不安全案例(視頻)

            2、事故等級金字塔

            3、為什么會發生事故(研討)

            4、安全的標準化,安全培訓和實踐

            5、用于安全團隊的工具(世界著名企業5想5不干,STOP方案,危險源分析)

            6、安全管理操作流程

            7、現場管理著的主要責任

            第五講、善于解決問題應具備的認識-不使問題再發

            1、解決問題的誤區

            2、現場需要什么樣管理人員

            3、解決問題的原則

            4、“5個為什么?”-應對問題的因素

            5、解決問題的標準程序

            1)把握問題現狀調查

            2)分析原因

            3)確認要因

            4)制定對策

            5)實施對策

            6)檢查效果

            7)標準化

            八、讓自己成為解決問題的高手-不使問題發生

            1、圖表及數據管理

            2、明確的崗位職務說明書

            3、培養“思考力、執行力、行動力”

            4、管理思維方法(正思維、正見、正念)

            5、六合法的運用

            6、PDCA的強調和實用

            7、備忘錄使用案例

            8、工作要理解的下達

            9、工作什么時間請示最佳


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