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              舜宇光電供應鏈項目

              案例類別:供應鏈管理   發布時間:2019/1/9 15:09:23  

               

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                企業面臨缺料不斷,急單多,PassBy行為多,質量問題,呆死料問題,SAP的應用融合問題,供應鏈成本高等一系列問題。

                企業面臨缺料不斷,急單多,PassBy行為多,質量問題,呆死料問題,SAP的應用融合問題,供應鏈成本高等一系列問題。

                客戶名稱:舜宇光學科技(集團)有限公司,香港上市,股票代碼02382

                客戶所屬行業:舜宇光電為舜宇光學科技(集團)有限公司旗下子公司,是國內手機攝像模組行業龍頭企業

                咨詢合作領域:集成供應鏈建設項目,包括銷售模塊、計劃、采購、制造、物流、ERP升級需求幾個部分

                客戶規模:2014年公司上半年已實現銷售收入38億

                客戶基本情況

                舜宇光學科技(集團)有限公司成立于1984年,是中國領先的光電產品研發制造企業,30年來,公司先后在余姚/上海/中山/天津/信陽設立工廠,在美國/韓國/日本/新加坡/臺灣地區設立營銷和研發公司,為谷歌、三星、夏普、松下、索尼、奧林巴斯、蔡司、小米、聯想、華為、中興、宇龍酷派、魅族、OPPO等知名企業提供產品解決方案。

                2013年公司實現銷售收入58億,環比增長50%,入圍2013年中國民營企業500強。2014年公司上半年已實現銷售收入38億,同比增長38%,預計年底突破80億元。

                客戶為什么要做項目(項目背景)

                企業面臨缺料不斷,急單多,PassBy行為多,質量問題,呆死料問題,SAP的應用融合問題,供應鏈成本高等一系列問題。

                項目內容介紹

                項目為完整的供應鏈建設項目,包括銷售模塊、計劃、采購、制造、物流、ERP升級需求幾個部分。該公司ERP應用水平較高,為SAP系統,我們系統化提出了ERP升級與外掛系統建設建議。

                項目建立了全供應鏈流程,共42個流程,端到端打通了業務全流程。提煉了用以監控和考核供應鏈全流程的KPI體系,以及運營簡報。

                幫助客戶優化了訂單管理與計劃組織,確立了以總調度為核心的計劃模式,兼顧客戶維度與產品維度。并幫助提出對ERP與MES系統的客戶化,通過新開發功能幫助計劃更好掌控供需的全局。

                在采購領域,建立了專家團機制,深化了戰略采購與執行采購分離的操作體系。新建了采購工程部門,用以加強對供應商質量的控制及早期介入研發(對這個行業,采購早期介入研發是非常重要的業務結構優化)。

                在制造領域,針對車間用料難以管控的方式,建立了以工單為平衡中介的車間物料控制方式,通過倉庫監控車間用料。

                在物流領域,建立了統一的中央收發機制,由車間領料向倉庫配送方式轉變,理清了倉庫對車間在途物料的監控模式。

                從供應鏈角度,對客戶研發系統提出了若干關鍵建議,用以提升研發與供應鏈系統的協同度。

                在客戶SAP系統、MES系統的基礎上,統籌提出更高一層的供應鏈全面信息化關鍵需求。

                實際效果說明

                2013年客戶新建了2個廠,并且從單體公司向事業部制轉換,新的供應鏈架構與流程為此提供了很好的支撐,目前客戶產量已翻倍,預期年度產值會突破50億。

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