《量化管理——用數字說話》
主講老師: 朱躍進 查看講師詳情>>
工作背景：
碩士研究生985高校
清華大學、南開大學特聘講師
高級工程師、高級咨詢師
曾任世界500強首鋼集團技術部部長
曾任臺灣上市研華科技集團質量管理部部長
主講課程：
第一部分ISO/TS16949標準以及質量五大工具系列課程
《TS16949內審員培訓》《TS16949五大手冊實戰應用》《APQP--先期產品質量策劃》《SPC--統計過程控制》《MSA--測...
《量化管理——用數字說話》課程大綱詳細內容
課程分類： 現場管理
課程目標：
課程對象：
課程時間：
課程大綱:
第一章：課程導言
3、IS0/TR10017標準對數據分析的要求
4、生產現場的輸入因素
第一節：CPK（過程能力指數）
1、一張圖看看你公司的產品質量水平
2、這張圖如何做
3、正態分布圖的前提數據必須程正態分布
4、非正態數據如何處理
5、正態分布可以處理那些數據
6、公司數據現場實際操作
第二節：一個指標看你公司的質量管理水平——RTY（直通率）
1、FPY的定義
2、如何計算生產直通率？
3、直通率的幾種實際應用
4、為什么通過率和直通率得不到推廣？
5、數據的收集和整理
第三節：FTT首次合格率FTT
1、定義
2、傳統產出的計算方式
3、首次合格率如何計算
第四節：廢品率
第三章：成本管理主要指標以及數據收集管理
第一節：DTD——進料到出貨時間
1、衡量目的和結果
2、定義、計算
3、收集那些數據
4、指標收益
5、為什么要管理這個指標
6、實施過程
–策劃
–測量
–建立基線
–持續改進
第四章：交期管理指標
第一節：BTS——計劃執行率
——衡量目的和結果
——定義
——計算
——累計
——確定評價點
——收集數據
第二節：庫存周轉率
第三節：產品生產周期
第五章：效率管理主要指標以及數據收集管理
第一節：OEE（設備綜合效率）
一、OEE（設備綜合效率）——指標提升10%，利潤提升千萬的利器
1.認識OEE設備綜合效率
——設備運行效率為什么這么低
——設備的效率損失在哪里？
——OEE的由來與應用！
——為什么要使用OEE管理？
2.如何計算設備的綜合效率OEE
——設備綜合效率OEE的原理
——設備的產能利用率TEEP
——單臺設備的OEE計算
——生產線及多臺設備的TEEP計算
3.設備綜合效率的現場應用
——OEE的世界先進水平
——現場OEE的數據收集和統計
——提升OEE的分析和改善
二、提高OEE方法之一——降低故障停機損失
1、自主保全七步驟的實施
2、專業保全——從預防性維修到預知性維修
3、減少設備慢性損失方法——PM分析法
4、簡單實用提高設備管理人員技能方法——OPL
三、提高OEE方法之二——縮短生產準備時間（快速換型SMED）
1、SMED五步改善法
2、SMED改善的各種工具方法
3、SMED改善案例與技術示范（圖例）
4、SMED普遍存在的問題及重點留意事項
5、SMED八步驟
第二節：提升產線平衡率，降低成本
1、生產線平衡率的應用范圍
2、平衡率如何計算
3、計算平衡率應該收集那些數據
4、生產線平衡的基本原則和方法
5、生產線平衡實施十步法
6、改善案例詳解
第三節：計劃工時利用率
1、定義
2、目的
3、公式
4、基準
5、術語定義
6、應用/信息
第四節：維修率（具體內容和第三節一樣）
第五節：返工率
第六節：設備能力利用率
第七節：生產率
第八節：外部生產率（人均銷售額）
