潛心夯實精益積極布局工業4、0

主講老師: 劉毅    查看講師詳情>>

工作背景：
三星電機有限公司—質量主任（1993至1996）：負責質量管理、質量問題分析與改善、質量體系的建立和維護； 協宇塑膠有限公司—生產總監、副總經理（1996至2000）：制訂公司年度總預算和產能分析與調整；做好與技術...

主講課程：

  潛心夯實精益積極布局工業4、0課程大綱詳細內容

課程分類： 工業4.0

課程目標：

1、獲得持續降低成本的嶄新思路，培養精益理念；

2、認識精益生產的價值，把握其精髓，全面了解精益生產體系和工業4、0的精華，打造智能生產；

3、掌握精益生產各種有效工具，如持續消除浪費的方法、防錯技術、提升質量、智能工廠等。

4、掌握精益生產實施的步驟與注意要點；

5、獲得組織實施改善、推行精益生產的能力等；

課程對象：各階層管理干部、與現場管理有關的各部門干部人員

課程時間：1.5天

課程大綱:

一、精益生產——改變世界的機器

1、什么是“精益”？

2、精益生產的基本概念

3、精益管理的定義及內涵

4、精益的本質

5、豐田生產方式的演進——豐田模式

1)豐田模式2001支柱一：持續改善

2)豐田模式2001支柱二：尊重員工

3)豐田模式2001——4P模型

6、精益在全球的發展特點

1)歐美、日、中管理體系的發展歷程

2)LAI對精益研究的五個階段

3)案例：通用汽車全球制造系統

4)德國對精益的研究和發展

5)案例：德國保時捷公司的精益之路

6)案例：韓國三星革新策略

二、精益生產的工具

1、6S

2、價值流圖

3、目視化管理

4、標準化作業

5、防錯法

6、TPM

7、拉動生產

8、快速換型

9、看板管理

10、混流生產、均衡生產

11、QC小組活動：5WHY法

12、A3法

13、自働化

14、工作改善

15、中國企業推行精益的成功案例

1)案例1：中國兵器裝備集團公司制造管理體系（CSPS）

2)案例2中國鋁業集團業務系統的構建

三、工業4.0——全球制造業的新革命

1、什么是世界級制造WCM？

2、世界級制造的準則

3、世界級制造與精益同根同源

4、世界級制造系統的代表

5、工業4、0的內涵

6、工業4、0的主要特點

1)兩大主題：智慧工廠、智能生產

2)三個設想：產品、設施、管理

3)基于物聯網與服務的智能環境發展過程

4)智能裝配

5)多模式交互

6)設備廣泛連接

7、智慧工廠的特征和發展趨勢

8、工業4、0的效用

9、實施工業4、0的核心要素

10、實施工業4、0的挑戰

11、德國實施工業4、0企業代表

12、工業4、0時代中國企業的發展方向

四、QCC推動的十三個步驟

1、前言描述背景的方法（實例說明）

2、組建小組的三種類型和人員要求（實例說明）

3、選定課題的幾種錯誤和方法（實例說明）

4、現狀分析的幾種統計手法（實例說明）

5、目標建立的要求、分類及工具（實例說明）

6、分析原因的因果圖、5WHY、系統圖、親和圖、關聯圖練習（實例說明）

7、制定措施計劃的工具和圖形（實例說明）

8、組織實施的要求和原則（實例說明）

9、檢查效果的六種工具（實例說明）

10、標準化的建立要求（實例說明）

11、遺留問題今及后打算（實例說明）

12、QC小組成果報告的編寫及評審（實例說明）

13、恭賀小組（實例說明）

案例、QCC小組的開展案例（實例說明）