為企業提供專業化企業內訓服務

            常規企業內訓課程常年優惠中,課程費用最低,歡迎咨詢
            網站首頁 >企業內訓 >研發管理 >APQP >產品質量先期策劃和控制計劃APQP

            產品質量先期策劃和控制計劃APQP

            主講老師: 楊家來    查看講師詳情>>


            工作背景:
            曾任A股實豐文化發展股份(002862)執行總經理 持續多年擔任松下集團(世界500強)特聘講師 BV必維集團、DNV挪威船級社汽車業特聘高級講師 多家企業經營、質量管理顧問 IATF16949:...

            主講課程:

            楊家來

              產品質量先期策劃和控制計劃APQP課程大綱詳細內容

            課程分類: APQP

            課程目標:

            1、掌握APQP的五個階段及控制計劃編寫的相關知識和技能,能有效開展新產品和變更品的設計開發管理;

            2、具備應用APQP方法對現有產品和過程實施過程評估的能力,培養專業意識和問題眼光,提高學員預見性發現問題的能力,以實現產品和過程標準化和持續改進;

            3、掌握汽車行業對供應商的汽車零件提交流程及常犯問題點應對方法!


            課程對象:品質經理、主管;質量工程師;生產經理、主管;工程經理、主管;產品設計開發人員、工藝工程師、工程技術人員、生產工程師、質量管理人員、生產管理人員等設計開發(APQP)團隊成員、體系負責人、內審員及對此課程感興趣人士等

            課程時間:1人天或2人天(6H/人天)

            課程大綱:


            第一章背景簡介

            9、第二版改版說明

            10、APQP的定義

            11、APQP的目的

            12、APQP的優點

            13、產品質量策劃循環

            14、APQP的核心

            15、產品品質規劃責任矩陣圖

            分組練習一:以貴公司的某一產品為例,討論以下問題:

            展開APQP導入期間問題點的填寫

            第二章APQP實施過程

            10、何時進行APQP

            11、APQP進度圖

            12、APQP的思路

            13、APQP核心內容

            14、第一階段計劃和確定項目

            輸入

            客戶的呼聲

            市場調查

            保修記錄和品質信息

            小組經驗

            業務計劃/營銷策略

            產品/過程指標

            產品/過程設想

            產品可靠性研究

            客戶輸入

            輸出

            設計目標

            可靠性和品質目標

            初始物料清單

            初始制造流程圖

            產品/過程特殊特性的初始清單

            產品保證計劃

            管理者支持

            案例模板

            分組練習二:結合練習一的案例,討論以下問題:

            哪些問題點屬于第一階段的問題,解決方案是什么?

            15、第二階段產品設計和開發

            輸入(前一階段輸出)

            輸出

            設計失效模式與效應分析

            可制造性與組裝設計

            設計驗證、審查

            制造樣件-控制計劃

            工程圖面工程規范

            材料規范

            圖面和規范更改

            新設備、工模具和設施要求

            產品和過程特殊特性

            量具/試驗設備要求

            小組可行性承諾和管理者支持

            案例模板

            分組練習三:結合練習一的案例,討論以下問題:

            哪些問題點屬于第二階段的問題,解決方案是什么?

            16、第三階段過程設計和開發

            輸入(前一階段輸出)

            輸出

            包裝標準和規范

            產品/過程品質系統審核

            過程流程圖

            場地平面布置圖

            特性矩陣圖

            過程失效模式與效應分析

            試產控制計劃(包括防錯裝置)

            過程指導書

            MSA計劃

            初始過程能力研究計劃/Ppk

            包裝規范

            管理者支持(包括操作員和培訓計劃)

            案例模板

            分組練四:結合練習一的案例,討論以下問題:

            哪些問題點屬于第三階段的問題,解決方案是什么?

            17、第四階段產品和過程確認

            輸入(前一階段輸出)

            輸出

            試生產(一定數量的生產運行)

            量測系統評估

            初始過程能力分析

            生產性零組件核準

            生產確認試驗

            包裝評估

            生產控制計劃

            品質規劃確認和管理者支持

            案例模板

            分組練五:結合練習一的案例,討論以下問題:

            哪些問題點屬于第四階段的問題,解決方案是什么?

            18、第五階段反饋、評估和糾正措施

            輸入(前一階段輸出)

            輸出

            試生產

            減少變異

            增進客戶滿意

            增進交貨和服務

            習得經驗/最佳實踐的有效利用

            第三章控制計劃

            1、何為控制計劃?

            2、控制計劃如何管理特殊特性

            3、PFMEA與控制計劃在APQP中的時間安排節點

            4、控制計劃的編制

            將PFMEA鏈接到控制計劃CP)

            控制計劃欄目填寫說明

            控制計劃管理常見問題

            案例模板

            試產控制計劃

            分組練習六:以貴公司的某個產品開發為例,參照《試產控制計劃》格式,討論以下問題:

            編制其中一個加工工序的《試產控制計劃》

            APQP總結

            91福利一区