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            《IE現代工業工程---工業4.0效率改善的利器》

            主講老師: 陳萬林    查看講師詳情>>


            工作背景:
            中企聯智慧企業推進委員(證書) 國家工信部企業局協會專家(聘書) 北大博雅精益管理高級講師(批文) 精益改善標準化實戰型專家(聘書) 亞太對等管代咨詢創導人(聘書) 華譽獎最受歡迎課程10強(證書) 中國誠信...

            主講課程:
            高級類 《精益智能制造與智能管理》 高級 2天 《精益思想與精細成本控制》 高級 2天 《精益企業標準化體系實操》 高級 3天 《精益目標引爆計劃執行力》 ...

            陳萬林

              《IE現代工業工程---工業4.0效率改善的利器》課程大綱詳細內容

            課程分類: IE工業工程

            課程目標:

            使學員熟悉和掌握IE技術運用中的方法和工具;
            掌握實現精益化生產的新思路、新流程、新改善、新轉型、新智能的要求。


            課程對象:各企業生產部、工藝技術部、工藝技術人員等

            課程時間:12小時

            課程大綱:


            第一講   IE工業程概述
            1.1工業工程的發展簡史
            1.2我國IE的應用與發展
            1.3工業4.0和中國制造2025新形勢下對IE工程的新認識?
            1.4I何為工業工程?IE工業工程部門職能
            1.5現代IE的八大研究方向
            1.6實施IE過程中存在的誤區
            第二講  工業工程研究的目的和基本方法
            2.1工業工程研究的目的
            2.2IE---現場改善的有力武器
            2.3生產率的定義
            2.4認識何為非增值和浪費
            2.5互聯網+精益生產體系架構模式
            2.6精益生產方式7S
            2.7精益生產七個零
            2.8精益生產八大浪費
            2.9如何找出浪費、現場檢查哪些?
            2.10何為瓶頸工序和瓶頸工序改善
            2.11TOC約束管理理論九原則
            2.12防錯十大原理
            2.13精益生產發展----智慧制造
            第三講     工業工程工具:動作經濟原則
            3.1動作經濟原則的定義
            3.2動作的要素、要素、基本原則
            3.3動作分析概述
            3.4動素分析和案例
            3.5影像分析的概念和用途、細微動作影像分析
            3.6工作研究的分析技術
            3.7ECRS四大原則和案例分析
            3.8方法研究概述
            3.9方法研究的層次
            3.10 方法研究的步驟
            3.11工作研究的實施程序
            3.12經濟動作原則和動作要素之間的關系
            3.13動作經濟實戰注意事項和問題改善之障礙
            第四講    工業工程工具:作業測定和工時研究
            4.1作業測定的定義
            4.2作業測定的主要方法及應用
            4.3工時消耗分類及標準時間構成
            4.4標準時間計算實例
            4.5預定時間標準概述
            4.6何為預定時間標準PTS
            4.7預定時間標準的幾種方法
            4.8預定動作時間標準法的分類及應用步驟
            4.9方法時間衡量(MTM)
            4.10MTM法制定標準時間的步驟
            4.11工作因素法(WF簡易法)和產生
            4.12WF簡易法的基本原理
            4.13模特排時法 (MOD法 )和原則
            4.14模特法的動作分類和案例
            4.15秒表時間研究概述
            4.16時間研究的步驟
            4.17秒表時間研究應用案例分析
            4.18案例:用秒表時間研究方法制定標準時間
            第五講   工業工程工具:IE精益流程和改善手法
            5.1流線生產的布置要點
            5.2生產線U形化
            5.3案例:精益“生產單元模塊”
            5.4案例:智能工廠單元布局
            5.5智能制造優勢--大規模定制產品
            5.6拉動式(后補充)生產
            5.7IE七大改善手法
            5.8案例: IE從哪里著手(23事項管理)
            5.9樣板試點-12步邁向IE無人化
            5.10制造業升級和轉型
            5.11布置和路徑分析
            5.12布置和經路分析的工具和案例分析
            5.13管理事務分析的工具——管理事務流程圖和案例分析
            第六講  工業工程工具:程序與工藝分析
            6.1程序分析的概念、特點、目的、符號
            6.2程序分析的種類和工具
            6.3程序分析12345方法
            6.4程序分析技巧和案例分析
            6.5程序分析的步驟
            6.6工藝程序分析的概述
            6.7 工藝程序圖
            6.8案例:工藝路徑設計
            6.9流程程序分析的種類及工具
            6.10流程程序圖的構成
            6.11流程程序分析的步驟和案例分析
            6.12現代工程IE與精益執行力

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