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            8D問題分析和解決培訓

            主講老師: 王緒旺    查看講師詳情>>


            工作背景:
            國家CCAA注冊認證人員繼續教育六西格瑪培訓教師(MBB) 中國質量協會CAQ認證六西格瑪黑帶培訓教師(MBB) 深圳質量技術監督培訓中心六西格瑪培訓教師(MBB) 中國質量協會CAQ注冊全面質量管理培訓教師(T...

            主講課程:
            《六西格瑪管理》 《六西格瑪設計》 《TQM全面質量管理》 《DOE試驗設計》 《FMEA潛在失效模式和后果分析》 《SPC統計過程控制》 《QFD質量機能展開》 《APQP質量先期策劃...

            王緒旺

              8D問題分析和解決培訓課程大綱詳細內容

            課程分類: 問題解決與對策

            課程目標:

            1.理解8D的內涵
            2.熟練掌握問題解決過程的八個步驟及常用工具;
            3.掌握識別問題的系統方法和工具
            4.理解并掌握根本原因分析方法和工具;
            5.掌握制定措施方案的原則和方法;
            6.通過行業8D案例分析掌握企業8D應用;
            7.能夠熟練運用8D填寫報告;
            8.能夠應用MINITAB軟件分析8D常用工具。


            課程對象:質量、工程、生產、客服、班組長、各部門工程師、各部門管理者等。

            課程時間:3天(6小時/天)

            課程大綱:


            1.問題認識
            1.1 什么是問題
            1.2解決問題的模式:多維度
            1.3什么是8D ?
            1.4為什么需要8D?
            1.5誰來做8D?
            1.6 何時做?應用時機:問題解決文化
            2.8D流程
            2.1 8D的流程和工具
            2.2 8D有關的術語:糾正、糾正措施、預防措施、臨時措施、根本原因等
            3.問題解決的過程
            3.1成立小組
            A、小組的組建原則
            B、小組成員及職責
            C、小組的協作
            3.1.1 常見問題
            3.1.2案例分析
            3.2、問題描述
            3.2.1如何選題
            3.2.2如何定義問題
            3.2.3 8D工具:頭腦風暴法、調查表、層別法、柏拉圖等
            3.2.4 常見問題
            3.2.5案例分析與練習:尺寸不良、表面劃傷
            3.3、圍堵對策(臨時措施、糾正)
               3.3.1做出圍堵對策
            A、找出和選擇最佳“臨時糾正措施”
            B、決策
            C、實施,并作好記錄
            D、驗證
            3.3.2 常見問題
            3.3.3案例分析與練習:尺寸不良、表面劃傷
            3.4、確認真因
            3.4.1認識真因
            A、5Why+5M1E
            B、確定和評估根本原因:要因確認表
            3.4.2 8D工具:魚骨圖、FMEA、HT、DOE
            3.4.3 常見問題
            3.4.4案例分析:5Why
            3.4.5案例練習:用5Why和魚骨圖解決尺寸不良、表面劃傷問題
            3.5、制定糾正措施
               3.5.1制定糾正措施
            A、管理層承諾執行永久糾正措施
            B、8D工具:控制計劃
            3.5.1 常見問題
            3.5.2案例分析與練習:尺寸不良、表面劃傷
            3.6、實施和驗證糾正措施
               3.6.1實施糾正措施
            3.6.2驗證糾正措施
            3.6.3 常見問題
            3.6.4案例分析
            3.6.5案例練習與練習:尺寸不良、表面劃傷
            3.7、制定實施預防措施
            3.7.1 8D工具:防錯、控制圖
            3.7.2 SOP、SIP、WI文化化、標準化
            3.7.3常見問題
            3.7.4案例分析
            3.7.5案例練習與練習:尺寸不良、表面劃傷
            3.8、恭賀小組 
            A、制定改善成果表
            B、成果匯報表
            4.企業8D案例分析
            5.應用8D的注意事項 
            6.8D應用練習和點評:選擇企業實際問題進行練習
            7.問答與作業布置

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