精益生產模擬特訓營
主講老師: 包凌明 查看講師詳情>>
工作背景：
CNAT注冊咨詢師
MBB黑帶大師
精益生產咨詢師
中科院特聘企業導師
主講課程：
IE 工業工程實踐訓練課程
黑帶系列培訓課程(Six Sigma)
現場管理及現場改善課程(LEAN-5S)
潛在失效模式與后果分析（FMEA）
新產品開發與項目管理課程（AP...
精益生產模擬特訓營課程大綱詳細內容
課程分類： 精益生產
課程目標：
本課程通過模擬典型生產過程，現場推演各類生產形式的精益化改造，學員可以全面了解精益生產在生產現場的作用，熟悉精益生產改善手法的運用，包括流程分析、動作分析、時間研究和生產線平衡、布局改善以及搬運分析等，掌握精益生產所需要的基礎知識及管理理念，并能夠真正用于本企業生產線規劃、物流分析及經營指標立項等實務工作。
課程對象：制造業工廠主管、現場主管、制造工程師、項目開發工程師、品質工程師、精益工程師
課程時間：36課時
課程大綱:
一、精益生產概念
1、世界級精益生產系統與精益生產工廠簡介
2、精益生產的概念與觀念理解
3、精益生產與傳統生產方式的比較
4、精益生產的體系構架
5、精益與ERP、6sigma的整合
6、認識生產現場七大浪費
7、認識非增值活動
8、精益生產管理的重要工具
9、中小型企業如何推行精益生產
10、精益工廠績效指標評價及計算
二、生產線時基研究方法--6H
1、需求節拍及生產節拍概念與計算
顧客訂單分析與預測
生產節拍計算（練習）
約束概念在生產體系中的應用
2、標準工時制訂
馬表法測量
3、標準產能機算及生產負荷分析
標準產能計算（練習）
寬放比例選擇
4、生產線平衡分析
認識TACTTIME
認識瓶頸工序
當前產線平衡率及編程率計算及分析評定（練習）
5、顧客導向的價值流分析
價值流分析
繪制自己工廠的價值流圖（練習）
三、工業工程（IE）--6H
1、工業工程概述
IE手法在制造業的應用
IE適用的制造業模式
----IE推進8個步驟
2、工序分析
----認識流程
工序分析概述
工序分析記號
工序分析的步驟（練習）
工序改善四原則ECRS
聯合作業工序分析
車間布局改善與搬運分析
3、動作分析
動作分析的目的與改善順序
動素分析
動作經濟原則
12種動作浪費
動作改善方法
四、防錯與目視管理--3H
1、PokaYoke防錯的工具與技術
2、防錯法的四類防錯模式
3、防錯裝置
4、防錯應用案例分析
5、物料、工具、制品標識實例示范
6、生產現場PQCDS看板實例示范
五、TPM及SMED規劃---------------------3H
1、設備故障模式分析（EFMEA）
2、設備維護數據分析模型
3、三級保養維護策劃及實施
4、預測性保養實施案例分析
5、快速切換技術（SMED）
6、外部切換案例分析
六、標準生產線建設--6H
1、精益原則在生產線建立的綜合應用
2、生產線微觀物流分析及物料配送設置
3、TPM及目視管理在生產線的精確配置
4、一專多能員工訓練計劃
5、生產線績效指標平衡分析模型
6、現場分析及改進實施案例分析
七、JIT計劃與物流控制--6H
1、拉動式生產管理
2、均衡排產計劃
3、豐田看板管理分析
4、快速信息傳輸看板拉動系統
5、物料庫存及在線庫存設定
6、物料需求計劃實施
