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            生產與運作管理

            主講老師: 朱躍進    查看講師詳情>>


            工作背景:
            碩士研究生985高校 清華大學、南開大學特聘講師 高級工程師、高級咨詢師 曾任世界500強首鋼集團技術部部長 曾任臺灣上市研華科技集團質量管理部部長

            主講課程:
            第一部分ISO/TS16949標準以及質量五大工具系列課程 《TS16949內審員培訓》《TS16949五大手冊實戰應用》《APQP--先期產品質量策劃》《SPC--統計過程控制》《MSA--測...

            朱躍進

              生產與運作管理課程大綱詳細內容

            課程分類: 生產運作

            課程目標:

            通過本課程的學習,使學員熟悉現代企業生產運作的基本原則、要求與方法,樹立生產系統優化控制的意識;掌握生產計劃與控制的基本思想、方法和多種先進生產計劃與控制的系統技術;了解生產計劃與控制的一些前沿理論與方法。

            通過本課程的學習,培養學員運用現代生產計劃與控制的理論和方法解決生產管理中實際問題的能力,掌握現代企業生產管理崗位應具備的基本技能,使之具備運用系統的觀點去組織和管理企業生產和服務等工作,從而達到系統性、創造性的思維能力,以適應現代企業對信息管理與信息系統的要求。


            課程對象:

            課程時間:

            課程大綱:


            第1章生產運作管理概述

            1.1企業的生產活動與價值創造過程

            企業生產活動

            提高企業價值增值水平的方法

            生產要素的組合與價值創造

            1.2生產類型與特征

            制造企業生產類型與特征

            服務類型及其運作特征

            1.3生產運作目標與內容

            生產運作的目標

            生產運作管理的內容

            1.4生產運作管理的發展與趨勢

            生產運作管理的發展

            科學管理原理與福特生產方式的出現

            管理科學與計算機技術的應用

            豐田生產方式與日本式管理:

            其他先進生產管理模式的興起

            第2章企業競爭戰略與生產率

            2.1企業競爭力要素

            企業競爭力

            運作競爭力要素

            2.2生產運作戰略內容與決策

            總體競爭戰略

            生產系統要素調整戰略

            2.3生產率與改善策略

            生產率的含義

            生產率測定方法

            生產率改善措施

            第3章需求管理

            3.1需求管理概述

            需求管理在生產運作管理中的作用與地位

            需求管理策略

            需求預測與生產計劃的關系

            3.2需求預測的程序與方法

            需求預測的程序

            需求預測方法

            3.3需求預測誤差與控制

            需求預測誤差的度量

            需求預測誤差控制

            3.4需求預測的趨勢與新方法

            需求預測的趨勢

            需求預測的新方法—CPFR

            第4章流程設計與生產組織

            4.1流程設計與生產組織概述

            4.1.1生產過程組織的要求:

            生產過程的連續性

            生產過程的均衡性

            生產過程的比例性

            生產過程的適應性

            4.1.2流程績效指標

            生產節拍

            通過時間與在制品庫存

            生產效率

            4.1.3提高生產過程組織的有效性的途徑

            4.2流水線設計

            流水線特征、類型與組織條件

            單一對象流水線設計

            4.3服務流程設計

            服務設計矩陣

            服務流程選擇

            信息技術在服務流程設計中應用

            第5章流程標準化管理

            5.1標準化管理與作業研究

            5.2工作方法分析與標準化

            工作方法分析的類型

            工作方法分析的技巧

            流程分析

            流程分析與設計的關鍵要點

            流程分析的表現形式

            操作分析

            動作分析

            5.3工時定額與工作測量

            工作測量的目的

            工作時間構成與工時定額

            工作測量的方法

            第6章流程再造管理劃

            6.1企業流程再造概述

            流程再造思想歷史背景

            流程再造的基本內容

            實施流程再造的成功因素

            6.2流程再造方法論

            流程再造的基本原則

            流程再造的步驟

            流程再造方式的選擇

            流程再造切入點的選擇

            6.3流程再造的輔助工具

            確定流程優先權的工具(關鍵成功因子分析方法---流程優先矩陣、QFD)

            流程問題診斷工具(因果分析圖、價值分析方法)

            流程建模工具


            7.1豐田精細化模式

            豐田文化DNA與豐田模式

            豐田模式的方法論與精髓

            7.2豐田的精細化流程管理思想

            單元作業流程

            平準化計劃

            看板與可視化管理

            快速切換

            現場改善

            7.3價值流圖與流程精細化

            流程中的價值流分析的作用

            價值流分析的步驟:

            第8章生產計劃

            8.1生產計劃概述

            8.2綜合生產計劃編制

            8.3生產能力需求與規劃

            8.4服務業的生產計劃

            第9章制造資源計劃

            9.1物料需求計劃的基本思想與原理

            9.2物料需求計劃的系統結構

            MRP的基本輸入

            MRP的主要輸出

            9.3物料需求計劃的處理邏輯

            物料需求計劃的計算流程

            MRP運算邏輯實例

            MRP運行方式

            9.4物料需求計劃的技術參數

            提前期

            批量

            安全庫存

            9.5能力需求計劃

            9.6從MRP到MRPII與ERP的演變

            從MRP到MRPII的必然過程

            MRPII的功能與結構

            從MRPII到ERP的演變與發展

            第10章車間作業計劃與控制

            10.1車間作業計劃概述

            車間作業管理的內容

            車間作業管理的難度與復雜性

            車間作業管理的行為因素

            10.2作業計劃編制的基礎工作—期量標準

            生產周期

            生產批量

            在制品定額

            10.3作業排序理論

            單臺設備作業排序

            流水生產線的作業排序

            10.4生產控制

            生產控制系統

            生產進度控制

            在制品控制

            第11章庫存管理

            11.1庫存管理概述

            庫存問題的分類

            庫存成本

            庫存補給系統

            11.2庫存決策模型

            固定量庫存補給系統的庫存決策模型

            (一)確定性經濟訂貨批量模型

            (二)經濟生產批量模型

            (三)隨機需求條件下庫存訂貨決策

            定期庫存補給系統的庫存決策模型

            (一)訂貨間隔期決策

            (二)訂貨量決策

            11.3庫存分類管理

            ABC分類法

            不同類型物質的庫存管理策略

            第12章服務作業計劃與控制

            12.1服務作業管理概述

            服務作業管理的特點

            服務作業管理的內容與關鍵點

            12.2服務排隊管理

            排隊模型

            排隊規則

            提高顧客排隊等待滿意度的策略

            12.3服務工作輪班計劃

            固定班組為單位的輪班計劃

            無固定班組的輪班計劃

            12.4服務作業控制與生產率改善

            服務進度與秩序控制

            服務應急管理與不確定性控制

            服務作業標準化與作業控制

            自動化與自助服務技術的應用

            第13章項目網絡計劃方法

            13.1項目與項目管理概述

            項目管理的定義與內容

            項目經理與項目組織形式

            13.2網絡計劃方法

            網絡圖的繪制

            網絡計劃的時間參數計算

            網絡計劃的優化

            第14章設備管理與生產維護

            14.1設備管理與生產率

            設備管理在企業生產管理中的地位

            工業生產設備發展對生產率與設備管理的影響

            14.2設備可靠性原理

            設備可靠性概念與度量

            零件磨損與設備故障規律

            失效模式分析方法在設備故障分析中的應用

            14.3設備維護決策

            維修組織形式的決策

            備件決策

            設備更新決策

            14.4設備維修計劃

            設備維修工作內容

            修理計劃的編制

            14.5維修制度的發展與全員生產維護

            維修制度的發展

            全員生產維護(TPM

            第15章統計質量管理

            15.1質量管理中的常用統計方法

            質量管理中的數據

            排列圖

            因果圖

            分層法

            直方圖

            15.2控制圖

            15.3工序能力分析

            15.4產品抽樣檢驗

            第16章質量改善

            16.1全面質量管理與持續改善

            全面質量管理的概念與內涵

            全面質量管理的工作重點

            全面質量管理的工作方法

            質量管理小組活動

            16.2六西格瑪質量改善

            六西格瑪質量的含義

            六西格瑪質量改善的工作方法

            朱躍進講師相關課程
            生產運作同類內訓課程
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