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            面向制造和裝配的設計DFMA

            主講老師: 劉復興    查看講師詳情>>


            工作背景:
            落地應用型講師 企業管理顧問 精益產品開發咨詢顧問 質量管理咨詢顧問 精益生產咨詢顧問 具有化工、汽車、機械裝備、電子等多行業培訓、咨詢背景 畢業于華中科技大學

            主講課程:
            產品研發: 精益產品開發、面向市場的新產品開發系統、DFX-面向各種需求的設計、DFMA-面向制造和裝配的設計、DFM-可制造性設計、精益產品設計 質量管理: TQM-全面質量管理、...

            劉復興

              面向制造和裝配的設計DFMA課程大綱詳細內容

            課程分類: 研發管理DFMA

            課程目標:

            本課程致力于從設計技術上改善企業成本、質量和上市速度:

            1)本課程致力于低成本的產品設計,企業成本降低了-可以明顯減少零件數量,減少了倉庫空間的占用,減少了供應商的評估導入的資源浪費。

            2)人員成本降低了-零件少了,產線人少了,人力需求也就少了,用人成本大大降低。

            3)產品質量好了-零件結構簡單了,制造難度低了,出質量問題的可能性和機會大大降低了。質量好了,客戶投訴少了,索賠也少,處理不良品的花費也少了。

            4)新產品上市快了-超出競爭對手,更快占有市場。企業競爭力也增加了。


            課程對象:企業研發、工藝、品質、制造、測試等部門骨干人員,及對本課程有興趣的人士。

            課程時間:12H(2天)

            課程大綱:


            知識模塊

            內容描述

            1

            第一部分

            面向制造和裝配的設計

            第一章:產品設計的意義

            微笑曲線

            蘋果iphone利潤分配及啟示

            產品設計的作用

            我國企業的現狀問題

            好的產品設計的標準

            第二章:DFMA認知

            面向X的設計-DFX

            典型的DFX技術之DFA

            典型的DFX技術之DFM

            典型的DFX技術之DFC

            典型的DFX技術之DFE

            DFMA起源

            DFMA指導思想

            DFMA六大總則

            DFMA用途

            DFMA開發模式

            DFMA開發流程

            不使用DFMA的錯誤理由

            DFMA的成就

            本章回顧

            DFMA 的價值

            減少設計修改次數(附案例)

            縮短產品開發周期 (附案例)

            降低產品成本(附案例)

            提高產品質量(附案例)

            本章回顧

            第三章:成功推行 DFMA

            從心開始,思想轉變

            組織智慧,團隊作戰

            搭建DFMA管理流程

            建立DFMA檢查表

            DFMA培訓

            DFMA人才持續性培養

            案例:國際博弈技術公司ICT使用DFMA的歷程

            本章回顧

            2

            第二部分

            面向裝配的產品設計

            第四章:基于手工裝配的DFA設計技術

            DFA介紹

            DFA的作用

            減少零件數量的設計

            減少緊固件的數量和型號的設計

            零件的標準化的設計

            模塊化的產品設計

            有穩定基座的設計

            零件容易抓取的設計

            避免零件互相纏繞的設計

            減少裝配方向的設計

            有導向特征的設計

            先定位后固定的設計

            避免零件裝配干涉的設計

            為輔助工具或設備提供空間的設計

            有裝配止位特征的設計

            避免零件欠約束和過約束的設計

            避免過緊的零件尺寸公差設計

            人機工程學設計

            電纜線材等的布局設計

            防錯的設計

            有利于環保的設計

            DFA成功案例:控制器的DFA設計優化

            本章回顧

            第五章:面向自動裝備的DFA設計技術

            引入導向槽和倒角的設計

            適合自動裝配的螺釘設計

            在水平面內定位到穩定位置的特征的設計

            利用重力使零件自穩定的設計

            便于導向的倒角和錐度來輔助裝配的設計

            盡可能避免昂貴和耗時的緊固作業的設計

            本章回顧

            第六章:裝配公差分析方法

            迷茫的工程師

            公差定義

            公差分析的步驟

            本章回顧

            第四部分

            面向制造的產品設計

            第七章:塑膠件的設計準則

            1. 塑膠件的定義

            2. 選擇塑膠件的依據

            3. 塑膠件的性能參數

            4. 塑膠件的典型制造工藝

            5. 塑膠件的設計準則

            5.1 設計準則1及案例

            5.2 設計準則2及案例

            5.3 設計準則3及案例

            5.4 ~ 5.33 ...

            5.34 設計準則34及案例

            練習:塑膠件設計優化實戰

            第八章:鈑金件的設計準則

            1. 鈑金件的定義

            2. 鈑金材料的選擇

            3. 鈑金件的設計準則

            3.1 設計準則1及案例

            3.2 設計準則2及案例

            3.3 設計準則3及案例

            3.4 ~ 3.16

            3.17 設計準則17及案例

            練習:鈑金件設計優化實戰

            3.18 鈑金件的裝配方式介紹

            第九章:壓鑄件的設計準則

            壓鑄工藝介紹

            常用壓鑄材料認知

            壓鑄件的設計準則

            設計準則1及案例

            設計準則2及案例

            設計準則3及案例

            ...

            設計準則16及案例

            練習:壓鑄件設計優化實戰

            第十章:機械加工件的設計準則

            壓鑄工藝介紹

            常用壓鑄材料認知

            壓鑄件的設計準則

            設計準則1及案例

            設計準則2及案例

            設計準則3及案例

            ...

            設計準則16及案例

            練習:壓鑄件設計優化實戰

            課程總結

            持續改善故事

            焦點呈現-課程落地



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