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            工業4.0---從傳統到精益化到智能化的卓越體系構建

            主講老師: 范斌    查看講師詳情>>


            工作背景:
            世界500強企業高層管理者、精益管理專家 SONY六西格瑪黑帶,ERICSSON六西格瑪黑帶 曾任ERICSSON移動通信有限公司生產總監 曾任SONY電子移動終端工業工程總監 曾任北京索愛普天移...

            主講課程:
            中高層 《打造企業精益供應鏈》 《精益生產-建立高效管理體系》 《生產運營成本控制-企業預算及實施》 《制造型企業成本控制與價值分析》 《工業4.0---從傳統到精益到智...

            范斌

              工業4.0---從傳統到精益化到智能化的卓越體系構建課程大綱詳細內容

            課程分類: 工業4.0

            課程目標:

            對企業現有的生產管理體系進行全面的分析和診斷,明確改善和優化的方向和路徑;

            掌握提升中基層管理力和執行力,推動主動管理行為和意識的一套機制;

            掌握供應鏈管理科學的方法與應用;

            掌握精益生產的思想和工具與實際應用;

            課程現場制定行動改善計劃,課后跟蹤行動落實,追蹤學習成果;

            課程兩大目標:幫企業賺錢(提升效率,降低庫存,減少生產成本);更好的服務客戶(持續縮短交期,更高的產品品質)


            課程對象:COO,生產經理,PMC經理,采購與物流經理,質量經理,及以上級別企業高管,工業工程師等

            課程時間:1天(6小時)

            課程大綱:


            一、工業發展簡介

            二、傳統工業特點

            三、精益生產體系

            1、精益思想-識別浪費

            1)、精益生產概述

            2)、八大浪費的識別

            3)、現場持續5S管理

            2、精益工具-降低浪費的手段

            1)、價值流圖(VSM)

            價值流圖概述

            價值流圖繪制方法

            價值流圖繪制練習

            3)、標準化作業

            4)、防呆法

            5)、單件流

            批量Vs單件

            模擬練習

            6)、生產布局

            7)、生產線平衡與生產節拍

            8)、拉動與準時化生產(JIT)

            9)、目視化管理與看板管理的應用

            10)、平穩化生產(改善交期)

            生產計劃安排原則

            物料/零配件供應管理

            11)、Kaizen改善

            3、精益思想在工作中的應用

            四、精益供應鏈的基礎-流程管理系統(SPC)?

            1、流程管理系統

            流程(WI)系統/沒有流程系統(練習)

            流程管理系統概述

            流程管理系統核心關鍵

            2、流程管理系統評價(FMEA

            評價診斷管理控制系統的方法

            流程管理系統現場繪制與評價(練習)

            五、精益供應鏈的實施-如何推動建立流程管理系統?

            1、以ISO9000為基礎,從新審核操作流程

            是否所有操作都有唯一的確定流程

            2、確定操作流程后的流程改進

            編纂的流程、工藝是否能現場完全執行?

            工藝流程的現場還禮管理。

            六、推行精益供應鏈的動力-拉動式生產、銷售與運營計劃

            1、拉動生產(TPS)概念

            2、供應鏈及拉動生產關系

            產品審核流程(包含產品上下市流程與產品分析)

            需求預測流程(銷售預測流程)

            供應審核流程(安全庫存備貨原則)

            3、拉動生產和推動式生產

            4.開拓市場和產品開發DFX

            5.選擇原材料供應商和產品供應商

            6.建立LEAN的供應鏈

            七、智能化的生產體系—工業4.0

            1.工業4.0的概述

            2.工業4.0的核心要素

            3.當下企業和工業4.0的差距

            4.如何逐步實現工業4.0

            八、案例分享&現場輔導

            范斌講師相關課程
            工業4.0同類內訓課程
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