全員質量管理

主講老師: 陶建科    查看講師詳情>>

工作背景：
12年世界500強企業管理經驗、10年講師咨詢師 50家+企業咨詢輔導項目策劃人 年度課量近200天：項目+課程 富士康IE學院/管理學院特聘講師 央企中鐵某集團常年管理顧問 南京大江商學院客座教授 曾任：富...

主講課程：
現場管理基礎課程： 《一線班組管理與團隊建設》 《5S/6S推行與目視管理》 《全員質量管理TQM》 生產組織管理課程： 《生產計劃與物料控制PMC》 《高效生產組織與協調管理》 精益管...

  全員質量管理課程大綱詳細內容

課程分類： 質量管理

課程目標：

掌握企業運作模型，明確質量的核心作用，引導學員掌握問題意識

明確質量與各部門的關系

如何控制質量源頭FMEA

如何從來料、過程、完工各環節控制品質

掌握品質統計及分析工具

全員必善組織QC小組的運作管理

核心交流：如何落地執行，讓全員對品質負責

課程對象：企業質量總監、質量經理、質量主管、質量工程師、品質組長、品管員、現場管理者等相關人員。

課程時間：2天

課程大綱:

企業管理現狀原因探詢

企業運作模式分析分享

第一講：質量管理概述

1.什么是質量？

2.什么是管理？

3.TQM與現場品質管理

4.PDCA

5.質量管理的時代變遷

6.質量管理的觀念變化

7.應用QC技法的目的

8.PDCA與木桶理論

第二講：現場人員對品質的錯誤認識

1、不積極的生產管理者

2、現場班組長主要失誤

3、品管員的誤區

4、現場品管主要問題

（案例：生產與品質協調）

第三講：現場常見的品質異常

1、現場問題的種類

2、現場常見的品質問題

3、設計不良的原因

4、生產技術品質不良的原因

5、制程品質不良的原因

6、管理品質不良的原因

第四講：品質異常的原因分析

1、現場品質管理的基本要素

2、掌握品質變異的原因

3、如何提升“人”的品質

4、如何培訓自主管理（案例：技能比賽）

5、如何提升“機”的品質（5S管理案例）

6、如何提升“料”的品質

7、如何提升“法”的品質（防呆案例）

8、如何提升“環”的品質

第五講：如何有效執行制程品質控制

1、首檢

2、自檢

3、互檢

4、專檢

5、制程管制的步驟

6、制程管制的依據

7、制程管制的方法（案例）

8、制程異常的處理（案例）

9、在制品的管制

10、制程品質分析（案例：月度質量分析會）

第六講：制程品質改善的技巧

1、制程改善的著眼點

2、制程改善的對象

3、品質改善的步驟（PDCA）

4、防呆式生產作業的設計（案例：裝配板改善）

5、作業標準書的建立

6、工作培訓的實施

7、制程品質稽核的落實

第七講：實用的品質管理工具應用

1、品質工具介紹

2、查檢表（查現象）

3、直方圖（看分布）

4、柏拉圖（示重點）

5、散布圖（看相關）

6、層別法（作解析）

7、特性要因圖（析因果）

8、管制圖（管異常）

第八講：全員品質管理：QC小組

1.QC小組的起源

2.QC小組的概念

3.QC小組的特點和宗旨

4.QC小組的課題分類

第九講：QC小組：質量管理的基本思維

1.熟悉PDCA循環基本知識

2.掌握PDCA循環核心思想及各環節要領

3.學會使用PDCA程序分析和解決問題

4.PDCA程序如何應用在QCC活動中

5.改進型：四階段十步

6.創新型：四階段七步

第十講：問題預防：FMEA與工程品質控制

1.DFMEA（設計失效模式分析）

2.PFMEA（生產失效模式分析）

第十一講：成敗在執行6D手法

1.日計劃——每日工作任務分解

2.日準備——每日做好工作準備

3.日協調——每日信息、資源快速溝通

4.日攻關——每日打通管理瓶頸

5.日稽核——每日稽查、查反復、反復查

6.日考核——每日成果兌現

第十二講：優秀管理方式標準化落地

1.長效機制的打造

2.細化與量化

3.革除執行的四大陋習

4.課程總結與升華

5.跟進或指導：

（課綱順序和內容可根據需要進行微調）