現代IE應用與現場八大改善
主講老師: 陶建科 查看講師詳情>>
工作背景：
12年世界500強企業管理經驗、10年講師咨詢師
50家+企業咨詢輔導項目策劃人
年度課量近200天：項目+課程
富士康IE學院/管理學院特聘講師
央企中鐵某集團常年管理顧問
南京大江商學院客座教授
曾任：富...
主講課程：
現場管理基礎課程：
《一線班組管理與團隊建設》
《5S/6S推行與目視管理》
《全員質量管理TQM》
生產組織管理課程：
《生產計劃與物料控制PMC》
《高效生產組織與協調管理》
精益管...
現代IE應用與現場八大改善課程大綱詳細內容
課程分類： IE工業工程現場管理
課程目標：
讓管理者深入學習精益思維，并將相關知識高效應用于生產活動中
從八大浪費發現問題：識別浪費
基礎方面改善：結合現場布局、搬運、庫存、目視化、平衡管理等高效手法進行現場日常管理改善
高端方面改善：從價值流整個過程中綜合使用改善工具進行全面優化，提升交期與質量，控制成本。
通過現代IE手法，打通企業整系統流程。
將企業的優秀管理模式固化為標準并固化落地。
課程對象：企業領導、生產管理系統、工程及技術管理系統、品質管理、生產計劃全員、其他部門班組長、主管級以上管理人員
課程時間：2天，6小時/天
課程大綱:
1. 管理的六大問題
2. 企業管理的七大要素
3. 利潤的三大來源
4. 高效工作的三大流程
5. 生產制造型企業的流程分解
6. 精益生產的概念和特點
7. 精益生產的五大原則
第二講：現場改善技術：系統思維
1. 生產要素的狀態分析
2. 真效率與假效率
3. 個別效率與整體效率
4. 價值流圖分析
5. 精益對象>七大浪費
第三講：精益改善技術
一、人機優化
1. 人機聯合分析
2. 人機聯合分析著眼點
3. 人機分析表
4. 人機計算器
二、5S優化
1．5S對生產效率、質量、場地的優化分析
3．人、物、場所的最佳結合
4．認識定置管理
5．定置管理的六項活動
6．推行5S的十大核心工具
7．目視化的有效應用
一、布局優化
1. IE：尋找最佳工作方法
2. 物料流向圖分析
3. 分段與聯接物流分析
4. 搬運五種等級與方法
5. 搬運優化的原則和方法
6. 合理化搬運
二、平衡優化
1. 瓶頸與系統效率
2. 現場改善ECRS原則
3. 現場改善四大步驟
4. 如何實現經濟動作
5. 動作測定方法
6. 動作測定方法的分類
7. 時間分析的目的
8. 標準作業時間
第六講：現代IE技術
一、系統平衡
1. 計劃
2. 準備
3. 協調
4. 攻關
5. 稽核
6. 考核
二、生產準備
1. 清單
2. 核查
3. 需求
4. 催料
5. 備料
……
三、精準管理
1. 細化與細化
2. 革除管理四大頑疾
課程總結、跟進或指導
（課綱順序和內容可根據需要進行微調）
