TPM全面設備維護實戰訓練
主講老師: 唐小強 查看講師詳情>>
工作背景：
任職豐田紡織負責中國區18家公司TPM推行
設備工匠達人（中國機械維修協會）
國家心理咨詢師 促動師
全國優秀講師（中國好講師） 美國注冊高級培訓師
《MTP（日產訓）》授權認證講師
《TPM》 《TBP》...
主講課程：
《設備精益管理—5大技能提升》
《TBP》《人才育才體系》
《低成本自動化與豐田案例運用》
《新型班組設備卓越管理》
《設備全生命周期管理》
《新形勢下制造如何有效提升OEE》
《原汁原味...
TPM全面設備維護實戰訓練課程大綱詳細內容
課程分類： TPM
課程目標：
1．學員在學習后對設備的保全有更為系統的理解和認識。熟練掌握如何實施TPM，將設備故障消滅于萌芽之中
2．讓學員了解如何改善OEE，如何提高設備的運轉率和使用率，從而提高生產效率
3．讓學員掌握如何建立和維護設備的歷史記錄，評價目前設備水平
4．讓學員掌握如何減少因設備故障及維修問題所造成的成本浪費
5．使制造部門和設備部門職責更清晰，更明確
6．讓學員知道在推行TPM項目的注意事項及常見問題
7．讓企業知道配件管理如何制定標準庫存
課程對象：生產制造型企業生產管理人員及維修人員
課程時間：2天，6小時/天
課程大綱:
1．什么是TPM活動
2．TPM的含義及其演進過程
3．TPM活動與設備維修的關聯
4．設備綜合效率OEE計算與分析—企業效率損失知多少
5．透過OEE看企業“無形的浪費”與改善空間小組分析與討論
二、制造輪：TPM自主保全活動實務展開
1．6S活動—TPM活動成功之基石
2．為什么要推行TPM自主保全
3．企業實踐自主保全活動7步驟
Step1初期清掃
Step2污染源及困難點對策
Step3制定自主保養臨時基準書
Step4總點檢
Step5自主點檢
Step6工程品質標準化
Step7徹底的自主管理
4．在實務中如何展開以上7步驟
5．成功推行自主保全的要點
6．TPM活動企業成功案例分享
7．設備管理與安全管理
8．設備安全管理風險識別與預防
演練：TPM自主保全活動計劃書及活動要點討論
三、維修輪：TPM計劃保全活動實務展開
1．計劃保全的基本觀念體系
2．如何正確處理計劃保全與自主保全的關聯
3．建立設備計劃保全運作體系
4．設備生命周期內的各個時期的管理重點及策略
5．設備故障報告書的填寫
6．實踐設備零故障的7個步驟
Step1使用條件差異分析
Step2問題點對策
Step3制定計劃保養臨時基準書
Step4自然劣化對策
Step5點檢效率化
Step6M-Q關聯分析
Step7點檢預知化
7．支援自主保全方法—OPL（OnePointLesson）訓練
8．TPM活動企業成功案例分享
演練:TPM計劃保全活動計劃書及活動要點討論
四、預防維護：設備點檢推行
1．設備管理的發展歷程在預防的運用
2．制造部門與維修部門三級保養責任分工
3．預防點檢的計劃表作成訓練
4．制作設備維護保養標準的技巧
5．設備點檢表中4項關鍵點（路徑，項目，基準，現場）
6．指導:現場設備日常點檢實戰指導
7. 預測性維護在設備點檢中運用
8. 演練:預測性點檢項目實際運用討論
9. 高層預防點檢中需要基本支持的活動
五、事后維修：A3報告書務實運用
1. 故障的分類（短時間停止，長時間停止）及對應報告書
2. 長時間停止的故障報告書格式
3. 長時間停止故障對策落實3大秘訣推薦
4. 故障真因的5Y的分析方法
5 故障報告書以外的事后對應方法（小停機，計劃保全）
6. 豐田系的做法介紹
7. 演練：發生的長時間停止的故障為例，填寫故障報告書
