1.什么是設備管理
1）設備與設備管理關系
2）設備管理的定位-母機
3）從三位來看設備管理
2.設備管理發展史
1）事后維修
2）預防維修
3）全員設備維護
4）預測性維護
3.設備重要度識別
1）設備識別5要素
2）各級設備的對應管理方法
4.設備管理于安全的關系
5. 設備管理統計常用3大指標應用
1） OEE
2） LTTR
3） MTTR MTBF
6. 設備的六大損失介紹
討論： 您公司的常見的六大損失？
輸出：《設備重要度識別評價表》《OEE統計表》
二、【根治】設備故障的損失
1. 預防維護在設備管理中實戰推行
1）設備管理的發展歷程在預防的運用
2)制造部門與維修部門三級保養責任分工
3) 設備點檢表中4（路徑，項目，基準，現場）套路
4) 設備點檢表中3大機制運用
演練:根據自己公司的設備點檢進行改進演練
2. 事后維修的報告書務實運用
1） A3維修報告書運用
2） 豐田計劃保全7步
3） 一件管理
4） 豐田5問法真因查找
5） 維修可視化看板運用
演練：已學員公司的故障為例，填寫A3故障報告書
輸出:《A3 故障報告》《設備點檢基準書》
三，【快贏】外段取損失
1．內外段取時間分析法
1）內外段取的定義
2）為什么要進行外段取
3）內外段取的統計方法
2. 內段?。ㄍC）的時間遞減改善事例介紹
3. 快速換模的基本功
1）快速換模的重要性
2）快速換模的要點
4. 快速換模的案例介紹
討論：根據錄像找出識別內外段取時間，并進行改善
輸出:《段取快速切換圖》《快速換模的思路》
四、【統管】設備性能低下和空運轉損失
1. 設備性能低下和空運轉的重要性
2. 設備性能的統計方法
3. 設備性能低下的原因和對策
4．空運轉的統計方法
5. 空運轉發生的原因和對策
案例檢討：空運轉的案例
輸出:《性能統計表》《性能和空運轉的管理思路》
五、【收改】小停機損失
1. 小停機的定義和責任部門
2. 小停機的危害
3. 小停機的統計方法
1）表格簡單原則
2）范圍明確原則
3）記錄方便原則
4. 小停機的原因分析2大方法
5．小停機的解決1大方案
6. 小停機的案例介紹
案例檢討：根據自己公司情況，小停機落實計劃
輸出:《小停機的收集方法》《小停機改善的方法思路》
六，【精進】品質不良損失
1.柏拉圖的運用
2.PDCA品質圈
3.QC活動圈推行方法
4.QC活動圈案例介紹
案例檢討：根據自己公司情況，找出適合自己公司的品質改善方法，并制定行動計劃
輸出:《QCC活動圈推行》
七，【綜合】6大損失減低道具介紹
1）以6大損失為中心，找出先相關的微缺陷揭示出來
2）對微缺陷逐一解決，并標準化
3）案例介紹
2.用專項改善或者QCC活動圈來改善
1）識別出6大損失TOP3
2）用專項改善或者QC活動圈來改善
3）案例介紹
案例檢討：這2種方法在自己公司的推行優劣，如何說服自己的領導
輸出:《自主保全TPM推行》《合適的推行工具制定》
1.計劃制定方法
1）制作計劃困難的主要原因
2）制定計劃的流程
明確目的
掌握事實
根據事實進行思考
制定行動方案
決定計劃
2.分配工作和下達命令
1）工作分配的條件
2）恰當的分配
3）管理者的意思
4）喚起下屬的執行意愿
5）好命令下達方法
6）現狀共有和自我命令
3.控制的方法與自我控制
1）控制的對象和目的
2）控制的3大內容
3）良好的控制方法
4）自我控制的良好方法
4.以整合式協調為中心
1）協調的目的和效果
2）實際協調的2種方法
3）3類協調的運用
4）主動協調
輸出:《MTP的計劃流程》《人的思維意識改變》
