專精特-精益智能制造落地實踐班
主講老師: 林勝益 查看講師詳情>>
工作背景：
東北工業集團精益智能制造顧問
常州光洋軸承股份有限公司（股票代碼：002708）精益智能制造首席顧問
臺灣鋼鐵制程智能制造系統開發公司副總經理
上海寶鋼液壓汽車零部件公司副總經理
沃爾沃領克SWE...
主講課程：
《中國企業智能制造成功之路—企業智能制造規劃與落地》
《如何打造未來智能工廠》
《工業4.0與中國制造2025》
《工業4.0下的精益生產管理》
《中國企業從精益到智能制造》
《工業4....
專精特-精益智能制造落地實踐班課程大綱詳細內容
課程分類： 智能制造精益生產
課程目標：
從中國制造2025到現在科創，專精特新，國家對制造業以及技術創業越來越重視，企業迎來發展機遇期。抓機遇需站在全球視野看行業發展階段、關鍵發展要素、發展趨勢，同時從轉型升級的角度做好頂層設計與規劃。
課程對象：選擇規模制造型企業學員
課程時間：
課程大綱:
第一天(參加人員:全體學員地點:授課教室)
一、學員問診:09:00–12:00
目的說明:以學員帶問題問診與
咨詢的方式，通過老師了解項目，做出判斷，協助學員理清問題，給出未來改善方向與目標。
目標對象:選擇規模制造型企業學員(10家公司左右)
進行方式:每個項目30分鐘左右時間，事前先設計基本資料及問題填寫(引導問答)
1.學員講述項目，提出解決的問題（10分鐘）
2.同學們互相點評+導師互動、總結提出改善方向和建議（20分鐘）
二、課程授課:14:00–17:00(2.5h授課+互動問答0.5h)
目的說明:從中國制造2025到現在科創，專精特新，國家對制造業以及技術創業越來越重視，企業迎來發展機遇期。抓機遇需站在全球視野看行業發展階段、關鍵發展要素、發展趨勢，同時從轉型升級的角度做好頂層設計與規劃。
課程大綱:
1.德國工業4.0與精益變革
1)全球制造業發展階段與關鍵成功要素
2)德國工業4.0發展趨勢與典型案例
3)精益生產精神與實踐（國內實施成功案例，以及失敗案例原因剖析）
2.轉型升級頂層設計和方向
3)精益智能制造發展路徑與典型案例剖析
3.如何推動轉型升級成功實施
1)精益智能制造實施落地的前提準備
2)轉型升級成功的關鍵保障
第二天(參加人員:指定學員工廠中高階地點:指定學員工廠+會議室)
三、診斷輔導09:00-12:0014:00-17:00
目的說明:
1.通過診斷進一步了解學員公司目前的精益智能制造營運
管理狀況；
2.診斷以精益智能制造為主軸，從工藝、制造、倉儲物流、交期、設備等效率、質量、成本、安全、人才育成、目視化、信息化、自動化等層面進行，找出學員公司目前管理中存在的問題和目標間的差距，并分析其問題產生的原因，予其解決方向及方法，為實施“學員公司精益智能制造提升”提供可參考性建議；
3.依實地診斷了解現狀，為學員公司提供現場診斷建議說明。(第三天與全體學員共同參與課程時說明)
實施對象:
指定一家學員工廠(有改善想法、有大型會議室、能接受(歡迎)全體學員進廠參與診斷提出建議)
參加人員:指定學員公司總經理及所有中高階人員
診斷說明：診斷以現地、現物、現實、干部面談、文件調閱等方式進行。針對現場做針對性的改善建議說明。
時程安排：
|
日 期 |
時 間 |
內 容 |
配合人 |
|
X月X日
|
09:00-9:30 |
（一）、高階交流
1.與高階進行初步交流，雙方基本情況介紹；
2.了解學員公司診斷與課程做法接受性；
3.了解學員公司對精益智能制造營運管理提升的成果期望。 |
總經理
副總經理 |
|
09:30-12:00
14:00-17:00 |
（二）、現場診斷(現場、現地、現實，工廠診斷與改善說明)(需要現場拍照，做為對照案例說明之用)
1.現場布置、物流、生產、采購、交貨作業流程
2.生產計劃控制作業（計劃，生產制令、派工作業等）
3.現場設備維護、保養、點檢作業、安全防護作業
4.生產品質管制作業、供應商管理、來料品質。
5.倉儲管理、配送、物料管理、半成品管理。
6.自動化、及時化作業（JIT）、標準化、等
7.班組建設、文化建設等
10.信息化ERP、MRP、OA、SCM、CRM、PDM(PLM)、三維數據(圖紙)、CAPP、BI、等 |
總經理
精益辦
現場主管
研發主管
PMC主管
生產主管
信息化主管
人事主管
采購主管等
(配合現場走訪到該單位時參與) |
|
各部門月報、管理報表、TOP問題情況了解與可提供資料準備。 |
指定學員公司配合事項
1.提供企業基本資料表(診斷前提供)
2.幫助預留安排一間可容納全部人員的面談會議室(預診斷用)
3.準備一臺移動式麥克風，一支強光投影筆，可攜式白板及白板筆，以便現場解說
可容納全部學員同時參與的會議室（課程與學員參與診斷用）
第三天(參加人員:全體學員+指定學員工廠中高階地點:指定學員工廠+授課教室)
四、工廠參訪與推廣介紹09:00-9:30
工廠介紹：工廠總經理
五、現場診斷與改善建議09:30-12:00
目的說明:藉由學員公司工廠的現場參觀與診斷，讓學員公司及全體學員了解
現場管理問題與解決方案，來提升落地實踐與管理能力
進行方式:全體學員+學員公司中高階，一同到指定學員工廠，進行現場、現地、現物實地診斷與改善建議輔導。
配合事項:移動白板、白板筆(紅、黑、藍)、移動式麥克風(音量要夠大)、強力激光筆)
六、實踐課程14:00-17:00
主題：《精益智能制造診斷改善與落地》
目的說明:讓學員公司及全體學員了解現場管理問題與解決方案，并藉由課程案例解析，提供對照案例說明，以及如何成功實施精益智能制造的落地方法論。
課程大綱:
1.精益智能制造變革轉型升級思考
1)企業精益管理思想
2)全價值鏈精益智能制造轉型與提升
2.精益智能制造體系建設藍圖
1)精益智能制造體系建設
2)建構信息化、精益化、智能制造工廠
3.現場診斷、改善建議、落地做法
1)項目背景資料（現狀認知、項目期望）
2)問題診斷與改善建議(指地學員工廠范例為主，其他學員相關案例為輔)
4.精益智能制造成功推動案例分享
1)精益智能制造成功推動案例分享
2)學員企業相關行業成功案例分享
5.如何有效實施項目，避免失敗的具體作法
1)如何有效推動項目實施
2)員工“做不做”的問題分析與對策
6.課程總結與落地心法
1)精益智能制造推動成功要件
2)項目成功推動改善的心法
七、課程總結+集體合影：主辦單位+指定學員公司總經理+全體人員
