一線主管日常管理-生產大咖教你如何做好一日生產管理
上課時間：2025年12月19日,結束時間：2025年12月20日
上課地點：上海
課程費用：3980元/人
課程對象：生產總監、生產經理、車間主任、生產科長、生產系長、生產線長等管理干部儲備人，以及感興趣的班組長、工段長、領班、生產助理、品管員等；
課程目標
課程以實戰案例開眼，從意識入手開刃，以解決實際問題見長，課程深入淺出訓練管理干部可以具備多種管理多種能力，可謂是手把手教你做管理：
清晰車間管理人員必備的觀念、知識、技能
了解改善的基本方法和工具
學會用科學的方法去審視與甄別該做與不該做的，分身去做更多的核心業務
掌握透明現場的應用思路與應用脈絡，讓透明現場為企業效能的提升發揮功效
場景化的訓練，學會構建高效率早會流程，并在企業有效推進高效率早會
了解生產準備的重要性，并掌握生產準備的核心點
借助于企業實際案例了解過程管理概貌，把握過程管理難點要點
以結果為導向，圍繞班組日常管理中的異常事項，進行針對性解決
透析“異常反應的速度代表著問題解決的速度”，并明確各層級領導標準化的差異
建立領導者標準化管理體系，實現從操作標準化到管理標準化邁進，減少管理偏差
課程大綱
第一單元產前準備產前無準備一天都白費
第1天上午
第1節一線主管的角色和自我管理認知
1.一線主管的定義
2.一線主管的角色
3.一線主管的工作內容
主管如何實現自我認知以及自我管理
情景案例：討論主管每天工作事項
第2節產前準備
1.工作任務確認&交接班管理
2.產前準備
3.早會
4.班前點檢
第二單元生產過程管理生產過程不監管，一天到晚都無功
做好車間生產管控以確保安全地保質保量地準時完成生產任務，另一方面可以找出約束因素，分析、協調、解決生產瓶頸要素。在
現場管理中要全面管理，重點管控，精準定位，徹底改善才能為企業的的高效生產奠定基礎，做到有備而戰。
第1天下午
1.緊急&臨時任務管理
3.效率管理
4.5S檢查
5.安全管理
6.成本管理
7.異常管理
8.人員管理
9.變更管理
案例分享生產效率提高70%以上的改善
討論分享現場的問題和改善
第三單元班后總結工作不總結，救火不停歇！
第2天上午
報表填寫
班組看板更新
班后總結
班后檢查
情景案例經驗分享
討論：如何打造高績效團隊
第四單元一線主管的標準作業
與其坐而論道，不如立而行之。到現場了解一天的工作流程，做到要事在心中，工作更輕松。
第2天下午
一線主管標準作業表
主管一日工作流程
現場角色演練
工作小結
練習：制定一線主管的標準作業表
師資介紹
主講老師：白寶俊
教育背景：
工作背景：1.[上?；壑芣服務于上?；壑破髽I管理咨詢有限公司高級顧問
輔導過奧文電機項目，三個月內樣板線生產效率提高了40%
2.[凱泉]曾服務于石家莊凱泉雜質泵有限公司，任總經理工作。
推行卓越運營，開展6S和可視化管理工作，推行小泵價值流改善，效率提高80%。
根據價值流規劃，對現有布局重新調整，扭虧400萬，實現盈利。
3.[賽萊默]曾服務于賽萊默水處理系統有限公司，從事精益生產和質量改進工作。
推行全員改善，全面推進6S和可視化.
獨立領導價值流改善項目，建立拉系統和中小線單件流單元設計，并圓滿達成目標，該項目獲得總部以及中國區的高度認可，作為一個標桿生產線全球推廣。
建立現場質量控制系統，實施FMEA和CP，導入防錯技術和SPC控制，提高供應商的質量保證能力。已發貨產品缺陷率從2014年的1365ppm到365ppm；供應商的質量水平從2014年的21460ppm降低到4264ppm。
建立全面質量成本管理體制，參與公司的目標和指標制定
重新建立ISO9000體系和客戶服務體制
2008年通過綠帶認證，2014年獲得黑帶認證，領導項目4個，推行300多個改善，年節省300多萬美元。
2009年通過美國質量經理認證。
1.[普利司通]曾服務于普利司通輪胎有限公司，從事質量擔當工作
建立TS16949體系，并于2005年通過認證；輔導3個1級供應商進行過程能力改善，并通過日本本部審核。
主抓質量改進活動，質量改善，質量日活動，上下工序走訪活動等等
2.[第三橡膠廠]主要從事過車間技術員，工藝員，項目管理，質量管理，企業管理等工作
建立QS9000/GJB2001體系，并通過認證，同時主導產品的CCC認證；
在輪胎檢測方面引入全息檢驗技術，在輪胎工業上發表全息技術在輪胎檢測中的應用論文。
白老師長期以來一直在企業摸爬滾打，一直奉行理論與實踐結合的方式，做到理論淺顯易懂，方法實用有效、思維不斷創新。在方針管理、現場管理、精益TPM設備管理、改善周活動、快速換線（SMED）、質量改進、精益持續改善、成本管理、班組長（督導者）能力提升的策劃及推進方面，有著豐富的實戰經驗。
白老師系統的接受過日本與美國專家的專業培訓，有著國企，日企，美企和，民營企業的豐富經歷，從事質量和精益生產領域近二十年，與有先進的管理理念和豐富經驗的團隊一起工作，學習，成為了一名有豐富實戰經驗的教練。
白老師以“空講理論，不能落地的老師就不是好老師；持續改善不能帶來收益的顧問不是好顧問”的宗旨，以深入淺出，通俗易懂的培訓風格廣受客戶好評，真正做到在完成項目目標的同時培養精益管理團隊，提升卓越運營能力，超越客戶期望的轉變。
專業專長：一線主管問題分析解決、一日生產管理、六西格瑪綠帶、黑帶培訓、統計過程控制（SPC）、8D、QCC、DFM、DFA、全面質量管理、精益生產導入、價值流分析、TPM等；
授課經驗：
服務行業：
服務客戶：浙江蘇泊爾家電有限公司、常州富興機電有限公司、蘇州市偉克斯電器有限公司、無錫布勒機械制造有限公司、寧波吉盛電器有限公司、北京貝瑞和康醫療器械有限公司、上海真蘭儀表科技股份有限公司、真諾測量儀表（上海）有限公司、慧而特（中國）餐飲設備有限公司、艾法史密斯機械（青島）有限公司、文登奧文機電有限公司、殼牌石油公司、博世電動、杜邦化學、荷蘭飛利浦、中遠集團、中興通訊、美的、小天鵝、上海電氣、亞新科汽車、通用電氣、通用汽車、阿爾卡特、施耐得、迅達電梯、IBM、惠普電腦、摩托羅拉、特許半導體、仁寶電子、杜邦、廣東電信、長安福特、大眾汽車、西門子、聯合利華、飛利浦醫療、貝爾、馬尼托瓦餐飲設備（杭州、張家港工廠）、華為、TRW、TCL、中遠物流、國美電氣、神龍汽車、神華集團、斯凱孚等等；
