六大工具的整合應用
上課時間：2025年4月21日,結束時間：2025年4月25日
上課地點：上海
課程費用：6000/人
課程對象：質量、技術、生產等相關管理人員及工程師
課程目標
課程大綱
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<AdvancedProductQualityPlanningandcontrolplan>課程大綱（第2版） |
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主題/目標 |
講師 |
學員 |
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課程導入 |
問題提出與小組組建 |
自我介紹/分組 |
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培訓目標及要求 |
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APQP基礎知識 |
質量從哪里來？ |
提問及回答老師問題 |
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APQP的本質 |
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APQP的關鍵問題 |
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APQP的成功法則 |
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項目開發主流程及關鍵節點 |
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第一階段：計劃與確定項目 |
立項階段必須解決的三大問題 |
顧客呼聲與內外部輸入 |
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制造可行性評估 |
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三大目標、三大初始條件及保證計劃 |
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三大問題剖析及整合性思考 |
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第二階段：產品設計與開發 |
產品設計的基本問題 |
功能與結構設計 |
提問及回答老師問題 |
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尺寸與公差設計 |
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材料與配方設計 |
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產品設計要考慮的三個方面 |
DFMEA |
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DFA/M |
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關鍵產品特性確定 |
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設計評審、驗證與確認的策劃與實施 |
三者的區別與聯系 |
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開發DVP |
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硬件設施的同步考慮 |
（新）設施設備清單 |
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（新）工裝/檢具清單 |
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供應商的同步開發 |
從BOM到選點 |
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第三階段：過程設計與開發 |
過程設計：5M的通盤考量 |
layout設計與評估 |
提問及回答老師問題 |
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過程FMEA與過程系統風險 |
過程流程圖 |
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特殊特性矩陣 |
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過程FMEA |
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關鍵控制特性 |
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工藝改善計劃實施與評估 |
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OTS樣件與有效生產控制計劃 |
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制造與檢驗規范的策劃與實施 |
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包裝標準與物流策劃 |
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第四階段：產品和過程確認 |
有效生產的策劃與實施 |
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提問及回答老師問題 |
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如何通過有效生產驗證 |
過程能力 |
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測量系統 |
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生產節拍 |
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質量目標 |
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設計目標 |
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可靠性目標 |
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包裝規范 |
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作業指導書 |
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先期策劃總結與量產控制計劃 |
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案例研究4 |
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第五階段：反饋、評定和糾正措施 |
初期流動管理與早期遏制 |
提問及回答老師問題 |
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制造過程審核與持續改進 |
普通原因的研究與過程能力提升 |
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制造過程審核與流程改進 |
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顧客反饋的快速響應 |
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課程小結： |
PDCA循環與同步技術的應用 |
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內容小結 |
課程回顧 |
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回答學員問題及疑點澄清 |
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課程應用 |
輔導學員制訂培訓后的APQP改善計劃 |
制訂培訓后的應用計劃 |
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應用過程中可能出現的問題及解決途徑 |
師資介紹
主講老師：劉老師
教育背景：國內知名大學工商碩士、6Sigma黑帶、高級培訓師、資深顧問
工作背景：曾在數家跨國公司歷任質量經理、制造經理、產品開發經理等職務，在質量管理、供應鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實踐經驗；
后在某知名咨詢公司任生產及質量的項目經理，在企業質量、現場改進方面擁有大量實戰經驗。
專業專長：1.QFD-質量功能展開，ShaininDOE-謝寧DOE，質量工具：FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP
2.IATF16949，ISO/TS16949，VDA6.3，VDA6.4，VDA6.5，CQI-8，Formel-Q
3.Sixsigma，現場質量管理與快速突破性改善，問題分析與解決解決（8D/5why），新舊QC七大工具
授課經驗：行業經驗：20多年
服務行業：
服務客戶：電子及光通訊行業：愛立信、日立、西門子、三星NEC、松下、EPCOS、IMP半導體、舜宇集團、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池、日立電梯……
汽車、工程機械及航天航空：大眾汽車、博世、卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊頓（EATON）、卡特彼勒、法雷奧、科世達、中聯重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、格特拉克、萬向、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團、上海薩克斯、德爾福、舍弗勒、延鋒偉世通、日本電裝、李爾汽車部件、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特、江蘇興達、嘉興東方、耀華-皮爾金頓、京西重工、中鐵五局、聯合汽車電子、虎伯拉鉸接系統、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、恩歐凱、恩斯克、東洋輪胎、福耀……
醫藥/化工/紡織行業：眼力?。―OE咨詢）、Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多、西川……
