設備全生命周期管理
上課時間：2025年11月19日,結束時間：2025年11月20日
上課地點：上海
課程費用：4500/人
課程對象：設備管理員、設備全壽命周期相關部門經理、精益推進專員、維保部等設備維護保養人員，設備工程師，設備經理
課程目標
了解設備全生命周期管理的兩大目標OEE和LCC，以及推進設備全生命周期管理的四道防線；
掌握MP設計、初期流動管理及設備FMEA在設備管理前期的應用；
樹立和增強“設備零故障”的觀念和信心，掌握通過TPM自主維護與計劃維護活動的STEP活動，推進設備零故障運動；
建立和完善設備點檢體系、故障管理體系及潤滑管理體系；
推進建立設備預知維護體系。
課程大綱
第1章：設備全壽命周期管理概述
1.設備管理的發展概要
1）廣義的設備管理領域
2）設備管理的歷史及未來發展方向
2.TPM設備管理模式的先進性
1）傳統設備管理模式的局限性
2）TPM八大支柱關系圖
3.設備全壽命周期管理
1）設備管理的惡性循環
2）什么是設備全壽命周期？
3）設備全壽命周期管理的兩大目標（OEE&LCC）
4）關于LCC管理
5）關于OEE管理
6）設備特性的三大課題研究
4.推進設備全壽命周期管理
1）推進設備全壽命周期管理的結構
2）推進設備全壽命周期管理信息化建設
第2章：設備前期管理
1.MP設計及設備初期管理
1）TPM活動中初期管理活動的位置
2）初期管理活動各部門的職責
3）設備初期管理活動的目的和范圍
2.MP活動
1）關于MP及MP設計
2）設備主功能與MP功能
3）設備需要具備的7大功能
4）主功能設計與MP功能設計的融合
5）MP設計評審
6）制作非標設備設計手冊
3.設備初期管理
1）設備初期管理基本概念
2）建立設備初期管理體系
3）推進設備初期管理7STEP活動
4）縮短初期流動管理的改善
4.設備故障模式分析M-FMEA
1）故障模式分析的概念和目的
2）設備故障模式分析方法和開展流程
3）設備FMEA制作案例
第3章：自主維護與專業維護
1.挑戰“故障為零”
1）故障的物理解析
2）“故障為零”的思考方式
3）“故障為零”的五大對策解析
2.系統推行操作人員的自主維護活動
1）自主維護概論
2）自主維護的兩大目標7項任務
3）自主維護開展的7步驟
4）點檢管理
5）潤滑管理
3.將設備管理向預知維護方向發展
1）維護業務的分工
2）計劃維護的兩大指標MTBF&MTTR
3）建立和完善故障管理體系
4）推進設備全生命周期管理信息化
5）完善定期維護檢修體系
6）建立預知維護體系
Q&A
師資介紹
主講老師：王老師
教育背景：畢業哈爾濱工業大學
強思企管資深講師、TPM高級顧問
韓國KSATPM專門家研修結業
大型韓企TPM事務局局長
日本MICTPS研修結業
6sigma黑帶大師
工作背景：1990年畢業哈爾濱工業大學，設備制造工藝專業；
前8年在國企軍工負責技術、工藝和質量管理；
后12年在汽車行業大型韓企負責質量管理、TPM、5S、提案活動；
現知名公司創新戰略顧問；
03年開始與強思合作兼職培訓輔導。
20多年的企業工作經歷，曾先后擔任技術、生產管理、質量管理、教育培訓、設備管理等要職；多次赴韓國、日本研修交流TPM，領導、組織企業內部QCC、5S及TPM項目的推導與實施，特別是在擔任培訓部門經理2年期間，成功地推導建立了定做型教育培訓體系，對改善企業產品品質，大幅度提高生產效率，降低生產成本等產生了顯著的作用。
專業專長：全面生產管理TPM、5S（6S）活動（打造完美的現場）、精益生產（TPS革新訓練營）、TWI（一線班組長訓練營）、管理體系方面、建立高效的教育培訓體系。
授課經驗：
服務行業：
服務客戶：蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團、不凡帝范梅勒、科世達-華陽、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團、蔡司工業測量技術、富士通天電子、聯合汽車電子、通領汽車飾件、中國第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫療系統、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團、伊怡乳業、金亭汽車線束、三電汽車空調、貝卡爾特合金材料、德爾格醫療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機械、乾大化工材料、美國聯合技術消防安保公司等國內外著名公司
