工廠基層干部必修課之一5S長效導入
主講老師: 楊學軍 查看講師詳情>>
工作背景：
33年的實戰生產管理經驗
東莞臺商協會首席培訓師
深圳市高新技術產業協會特聘培訓師
曾任：精工實業（國際）有限公司廠長
曾任：薛長興工業股份公司生產經理、副總經理
主講課程：
《新QC七大手法》
《5S長效導入》
《IE七大手法的運用》
《生產計劃與物料控制》
《怎樣做一個合格的班組長》
《制造成本分析與控制》
《TPM全員生產維修...
工廠基層干部必修課之一5S長效導入課程大綱詳細內容
課程分類： 6S（5S）
課程目標：
●讓5S長效導入，永不回頭
●[5S推行7步法]，一步一個腳印，將理論轉化成實踐
●使總經理，經理，主管，班組長，員工明確自己在5S開展過程中的使命和職責
●為精益生產在工廠的推行打下堅實的基礎
●全套5S推行的制度，流程，標準，圖冊——一次擁有，別無所求，得來全不費功夫
●試題，標準答案，工具，表單——一應俱全，玲瑯滿目，用了忘不了
課程對象：各職能部門經理，主管，主辦科員及生產部門班組長以上級干部
課程時間：2天，6小時/天
課程大綱:
第一講：課程實戰篇：5S推行7步法
1.地圖繪制，分田分地
2.全面盤點，要與不要
3.定置管理，定點存放
4.突擊清掃，清出5漏
5.制訂標準，維持成果
6.稽核評比，落實獎懲
7.修身養性，長效導入
第二講：課程啟迪篇：5S的起源與本質
1.5S的來源——中國還是日本
2.5S的本質——養成好習慣
3.素養的定義——素質和教養
4.素養的基本要求——守時間，守規則，守標準
5.素養的養成步驟——修身，齊家，治國，平天下
6.素養的檢驗標準——知易行難，點滴積累
第三講：課程主題篇：5S的定義/原則/步驟/標準
一、5S的定義
二、如何推進整理
1.整理的定義——向整理要空間
2.要與不要的判定原則——-三清原則——-清理，清除，清爽
3.整理的步驟——先盤點，再判定，最后標配
4.整理的標準——使用時間與使用頻率
三、如何推進整頓
1.整頓的定義——向整頓要時間
2.整頓的原則——三定原則——-定點，定容，定量
3.整頓的步驟——分區劃片，分類存放，排列整齊，標示清楚
4.整頓的標準——讓所有的物品都有一個合適的家
四、如何推進清掃
1.清掃的定義——將設備及衛生死角徹底打掃
2.清掃的原則——三掃原則——-掃漏，掃黑，掃怪
3.清掃的步驟——先上后下，先里后外，先濕后干
4.清掃的標準——讓設備改頭換面，讓死角無所遁形，消滅五漏
五、如何推進清潔
1.清潔的定義——維持整理，整頓，清掃成果，保潔常態化
2.清潔的原則——三不原則——-不制造，不擴散，不恢復
3.清潔的步驟——鞏固，考評，稽核，獎懲
4.清潔的標準——一塵不染，光亮如新
六、5S的延伸——推進有中國特色的8S制度
1.如何推進安全
2.如何推進節約
3.如何推進服務
第四講：5S推行的方法
1.顏色管理——顏色就是效率
2.目視管理——最有效率的管理
3.攝影大賽——瞬間的記憶
4.VCR回顧——連續的證據
5.獎懲措施——給違規者溫柔一刀
第五講：5S與5大管理要點的關系
1.5S與交期的關系——沒有整理整頓就沒有交期
2.5S與品質的關系——沒有清掃清潔就沒有品質
3.5S與成本的關系——沒有安全就是最大的成本
4.5S與安全的關系——沒有安全就沒有一切
5.5S與士氣的關系——敗軍之將不言勇
第六講：將5S進行到底
1.5S推行失敗的成因——多因一果
2.辦公室5S推行實施
3.宿舍5S推行實施
4.食堂5S推行實施
5.其他區域5S推行實施
6.5S的開展與管理機制結合——將5S融入日常工作進行管理
