為企業提供專業化企業內訓服務

            常規企業內訓課程常年優惠中,課程費用最低,歡迎咨詢
            網站首頁 >企業內訓 >采購物流 >供應鏈管理 >精益供應鏈創新與革命

            精益供應鏈創新與革命

            主講老師: 黎一郴    查看講師詳情>>


            工作背景:
            曾任豐田集團中國區高級總監 曾任愛多電器(1997央視標王)高管 曾任世界500強EPSON(日資)高管 曾任GTI通訊技術(美資)高管 IPCA指定導師、ISM采購資格認證專家 2002年...

            主講課程:
            課程一:《資源整合-采購創新與成本控制》 課程二:《互聯網+供應商管理革新》 課程三:《2025大趨勢-供應商大會》 課程四:《精益供應鏈創新與革命》 課程五:《精益采購管理&...

            黎一郴

              精益供應鏈創新與革命課程大綱詳細內容

            課程分類: 供應鏈管理

            課程目標:

            了解工業互聯網及工業4.0下的供應鏈發展趨勢下的機遇與挑戰;

            在企業輕資產戰略下,企業供應鏈優化管理如何克服解決一系列障礙和困難;

            如何管理企業供應鏈同時能保證其速度和靈活度?如何通過價值流在整條供應鏈中削減成本;

            供應鏈上下游企業間如何互相合作帶來雙贏效果?并在滿足客戶需求的同時不增加多余工作量和存貨;

            運用優化整合企業的供應商群的科學方法。全面改善供應商的績效,推動供應商群持續改善的積極性;

            學習建立企業最佳成本模型,指導持續降低供應鏈關鍵節點庫存與資金,以幫助企業獲取最佳產品總成本;

            設計企業精益供應鏈架構與實施策略。


            課程對象:總經理、采購總經理、采購總監、戰略采購、供應鏈管理人員……

            課程時間:

            課程大綱:


            一、初級供應鏈1800年~

            1、 供應鏈進化

            2、 出現分工與專業化的

            3、 鐵路與電子通訊-工業革命

            案例分析:大英帝國的崛起

            二、供應鏈的第二階段1900年~

            1、 大規模生產階段

            2、可移動生產線出現

            3、作業與流程研究

            案例分析:福特汽車的T型車

            三、供應鏈的第三階段1974年~

            1、開啟精益大時代

            2、全球競爭出現

            3、前沿技術涌現

            案例分析:豐田登臺

            供應鏈的戰略選擇

            四、供應鏈的第四階段1996年~至今

            1、大規模定制來臨

            2、工程改進

            3、通訊升級

            4、ERP\CRM\SRM出現-第三次工業革命

            案例分析:DELL的無限風光

            五、供應鏈管理的戰略目標

            1、供應鏈與物流的區別定義

            2、重要思想“7” R

            3、供應鏈SCOR模型建立的要素

            4、供應鏈效率-鏈條長度Vs產品復雜度

            5、供應鏈的價值流程圖分析-VSM

            案例分析:供應鏈管理的黑洞

            六、精益供應鏈 

            1、精益供應鏈的內涵及原則

            2、精益思考五步法

            3、核心價值-消除一切浪費

            案例實盤:消除供應鏈中的一切浪費

            七、敏捷供應鏈

            1、提高企業應變的能力-快速低耗

            2、有效顧客響應模式(ECR) 

            3、虛擬與集成-共享與利益協調

            案例實盤:提高響應客戶需求的速度

            七、逆向供應鏈

            1、逆向物流的基本活動

            2、逆向供應鏈的產品再生選擇

            3、綠色物流之輪

            案例實盤:實現再生與環保戰略

            供應鏈的運作管理

            八、供應鏈的計劃需求與預測

            1、生產制造階段

            2、生產計劃的選擇

            3、打通供應鏈上下游的信息孤島

            4、計劃與預測的有效性-管理變更

            5、柔性計劃與產能規劃

            6、精益物流規劃-內部物流 & 外部物流

            案例分析:預測與生產的匹配

            九、供應鏈的采購與庫存控制

            1、各類物料的周轉天數與采購價值分析

            2、庫存管理模式(安全庫存、VMI、JIT)

            3、采購策略與成本降低 – 資源重整 

            4、ABC物料分級采購周期管理 

            5、VMI的實施存貨管理-信息代替庫存

            6、呆滯物料處理-替代、消耗、變賣

            案例分析:本田思想-擠干最后一滴水

            十、供應鏈的供應商關系管理

            1、供應商關系的重要性-世界扁平化 

            2、伙伴關系的戰略實施- 關系地圖

            3、大幅度降低產品總成本-改善關系 

            4、提高產品響應市場速度-流程優化

            5、 供應鏈倡導精益化-成本小組與QCC.

            6、上中下游推行-JIT三步曲

            案例分析:利益共同體-結盟未來

            供應鏈的績效管理

            十一、供應鏈的績效管理流程

            1、戰略目標與考核指標- OKR & KPI 

            2、供應鏈績效與業務發展的匹配 

            3、供應鏈績效與供應鏈激勵機制 

            案例分析:“三公”政策

            供應鏈的架構設計

            十二、企業供應鏈戰略規劃與定位

            1、從價值鏈的角度設計組織架構 

            2、面向客戶價值的優化流程

            3、匹配團隊并且賦能-上中下游

            案例分析:未來的世界-跨界是常態

            91福利一区