精益生產與智能制造
主講老師: 張志虎 查看講師詳情>>
工作背景：
國家注冊物流師
高級企業管理師
國際注冊高級企業培訓師
國際注冊高級企業咨詢師
國家高級人力資源管理師
16+年世界500強中高層管理經驗
曾任美的集團（世界500強）集團工藝研究專家/精益專家、
集團專家...
主講課程：
利潤空間一降本增效系列實戰課程：
《全價值鏈降本增效》 《精益設計及研產銜接全流程管理》 《產品可制造性設計》
《極致產品與極致工藝》 《產品爆款10天突破法》 《IPD研發質量管理》
...
精益生產與智能制造課程大綱詳細內容
課程分類： 智能制造精益生產
課程目標：
深刻體會精益生產之本質和內涵；
掌握精益最接地氣落地的方法，助力企業實現價值最大化;
大量國內本土企業成功推行案例，讓我們站在巨人肩膀上實現彎道超車
能幫企業找出不知不覺中造成巨大浪費與損耗的根本原因；
通地管理技術、產品工藝技術，提高運作效率，保障交付和業績。
深入了解智能制造和中國制造2025國家工業戰略；
深入掌握支撐智能制造的核心技術與應用場景；
深入了解優秀企業在精益生產與智能制造方面的探索與實踐；
課程對象：企業老板、企業中高層管理者、部門負責人、現場管理人員、技術/管理骨干人員
課程時間：2天（6小時/天）
課程大綱:
第一講：精益的相關概念
二、精益生產在中國的發展
案例：傳統工廠現狀
三、企業愿景
四、精益管理愿景
五、精益企業與傳統企業的區別
案例：一張圖看懂精益生產
第二講：精益生產四大階段
一、流線化生產
二、安定化生產
三、均衡化生產
四、適時化生產
案例：互動演練
第三講：精益轉換
一、什么是精益轉換
二、丹納赫精益運營體系
三、破譯豐田生產模式DNA
案例：改善案例分享
第四講：如何實施精益-管理技術
一、精益布局與物流優化
1、精益一個流模式
2、精益一個流實施
1）“一件流”的前提條件
2）科學布局的四大方式
案例：改善案例分享
二、解決問題工具
案例：5WHY改善案例分享
1. TPM的發展與作用
2. TPM的特點與四個要素
3. 八大支柱—具體實施內容（案例）
案例：改善案例分享
四、精益生產5天突破法
五、生產日?；芾?
1、為什么要開展標準化工作
2、如何開展日常標準化工作
第五講：如何實施精益-產品工藝技術
產品平臺化、標準化，開發成本最優、結構最簡具有市場競爭力的極致產品；制造實現柔性化、智能化的自動化生產；?
1、標準化
2、可制造性
3、工藝研究
4、自動化
案例：改善案例分享
第六講：推行精益的實施步驟
一、塑造精益文化
二、建立推進組織機構
三、建立精益管理體系框架
四、構建精益管理評價體系
五、精益推行具體步驟
階段一：準備階段 創造精益變革環境
階段二：試點階段 精益變革試點突破
階段三：深化階段 鞏固成果持續改善
1. 工業革命的四個階段與特征
2. 中國制造業現狀與發展趨勢
3. 中國制造2025
4. 我國智能制造的發展規劃
主題研討：你公司的制造水平處于幾點零？
第八講：智能制造的關鍵支撐技術
一、智能傳感器
二、RFID技術
三、工業機器人
案例解讀：工業機器人在制造業多領域的應用
1. 什么是人工智能（AI）
小組研討：未來哪些工作會被AI所代替？
五、數字仿真
1. 仿真技術與產品設計
2. 仿真技術與工藝管理
3. 仿真技術與物流管理
4. 仿真技術與智能工廠規劃
六、物聯網（lot）與5G技術
七、工業軟件與工業APP
1. MES系統功能解讀
2. 基于MES系統智能工廠系統集成（ERP、WMS、PLM、SCADA）
3. 工業APP解讀
第九講：智能制造轉型
一、智能制造推動的降本增效
案例分享：機器換人帶來的成本降低和質量提升
二、智能制造推動的產品創新
2. 智能化產品
3. 模塊化設計與產品個性化定制
案例分享：極致產品精益設計
案例分享：極致工藝突破
三、智能工廠的整體規劃與實施步驟
案例分享：美的集團智能工廠規劃及實踐之路
課程收尾
1. 企業自評
2. 回顧課程
3. 答疑解惑
4. 合影道別
