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            新產品導入流程NPI

            主講老師: 王繼武    查看講師詳情>>


            工作背景:
            湘潭大學化學工程系工學學士(1990~1994年) 富士康集團技術工程師、品保主管/經理 六西格瑪黑帶(法國標準化協會ANFOR) 英國BSI、德國TUVSUD、法國BV特聘講師 深圳甲上咨詢有限...

            主講課程:
            研發管理系列 1、《新產品開發項目管理》 2、《AIAG-VDA設計失效模式與后果分析DFMEA》 3、《AIAG-VDA過程失效模式與后果分析PFMEA》 4、《AIAI-V...

            王繼武

              新產品導入流程NPI課程大綱詳細內容

            課程分類: 新產品上市

            課程目標:

            以新產品導入的實施為主線,結合具體產品,詳細講解新產品導入過程中所需的知識和技能,并通過練習與學員共同梳理NPI流程中的問題點及解決對策。將對策轉化為具體的表格模板。



            課程對象:負責產品項目開發的管理者、研發經理、質量經理、生產經理、設計/工藝工程師、制造工程師、質量工程師、SQE工程師、供應商持續改進工程師/管理者、采購工程師/管理者

            課程時間:12小時/2天

            課程大綱:


            單元

            主要內容

            目的

            0

            破冰案例

             

             

            某主機廠逆向研發模式面臨的困境

            總結企業在新產品導入中遇到的共同問題

             

            技術創新面臨的四大坑

             

            什么是新產品開發流程

            引發學員思考在新產品導入過程中如何建立和統籌這些能力

             

            新產品開發的關鍵能力

            1

            新產品導入概述

             

             

            新產品導入目的

            結合破冰案例研討,引導學員思考企業對產品策劃的需求

             

            實施新產品導入的基本原則和方法

            分析模板:項目小組立項書

             

            小結:實施新產品導入的目標

             

            2

            新產品導入的實施過程

             

             

            新產品導入流程的進度表

            案例分析

             

            分組練習

            選擇客戶某類產品,研討新產品導入的階段及各階段的起點和終點

             

            新產品導入的啟動

            案例分析:某零件廠新產品項目風險評審,幫助學員掌握如何識別項目風險

             

            建立質量閥(Quality Gate

            根據風險設置項目監控點,以及各部門如何協調,缺乏這個過程會導致APQP流于形式

             

            交付結果和開閥條件

             

            新產品導入的管理方式

             

            新產品導入實施階段一:立項階段

             

             

            客戶的呼聲:市場調查

            模板分析:市場調研分析表

             

            客戶的呼聲:經驗教訓

            模板分析:某主機廠的經驗教訓管理表

             

            系統分析客戶需求的方法:$APPEALS

            引入簡單的工具,幫助學員如何識別客戶的需求

             

            客戶輸入:客戶設計資料的評審

            模板分析:產品責任書

             

            分組練習

            研討貴公司立項階段應交付的工作成果

             

            立項階段性總結

            模板分析:里程碑檢查提問表

             

            新產品導入實施階段二:產品設計和開發

             

             

            可制造性與組裝設計

            案例:某汽車產品的可制造性設計原則

             

            設計評審、驗證

            模板分析:某主機廠的設計驗證表

             

            制造樣品及樣件制造控制計劃

            模板分析:樣件控制計劃

             

            工程圖紙、工程規范

            模板分析:設計信息檢查表

             

            圖紙和規范更改

            案例分析:工程變更管理流程及模板

             

            材料規范

            案例分析:前期采購

             

            模具和治工具要求

            模板分析:工藝裝備準備明細表

             

            重要產品特性和過程特性的識別和管理

            案例分析:特殊特性管理

             

            分組練習

            研討貴公司產品設計和開發應交付的工作成果

             

            設計和開發階段性總結

             

             

            新產品導入實施階段三:工藝設計和開發

             

             

            包裝標準、包裝規范

             

             

            過程流程圖

            實例:某一級供應商的流程圖

             

            場地平面布置圖

            實例:場地平面布置圖

             

            過程FMEA/控制計劃/指導書

             

             

            分組練習

            研討貴公司工藝設計和開發應交付的工作成果

             

            工藝設計和開發階段性總結

            模板分析:生產過程具體策劃的認可

             

            新產品導入實施階段四:試生產

             

             

            試生產

             

             

            MSA/Cpk分析

             

             

            送客戶承認/控制計劃定稿

             

             

            生產確認試驗

            模板分析:新品鑒定報告

             

            包裝評估

            模板分析:包裝驗證評價表

             

            轉量產評估

            模板分析:試生產準備及評估模板

             

            分組練習

            研討貴公司試生產應交付的工作成果

             

            試生產階段性總結

             

             

            課程總結

             


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