降本增效—企業價值倍增VSM實戰
上課時間:2025年5月23日,結束時間:2025年5月24日
上課地點:廣州
課程費用:5180元
課程對象:生產副總、生產經理,工程經理,精益工程師,工藝工程師,工業工程師等。
課程目標
掌握價值流繪制步驟及方法
掌握如何運用相關精益原理分析企業當前價值流圖
根據規劃的未來價值流圖,制定精益改善計劃并付諸實施,實現從傳統生產模式轉向精益生產模式的轉化
識別并消除本企業運作流程中存在的各種浪費,從而建立企業的未來精益價值流圖,并設定相關精益價值流關鍵指標。
課程大綱
一、什么是價值流
1.價值流的定義
2.價值流圖的組成
4.價值流分析推行成功的要素
5.價值流分析實施戰略
6.價值流分析的成果
二、價值流圖的符號及繪制方法
1.繪制價值流圖符號
2.價值流圖的繪制方法與步驟
三、價值流的核心---分析并消除浪費
1.何為浪費?
2.增值與非增值
3.識別生產過程中的七大浪費
4.消除浪費的主要方法與工具
練習:我們生產過程中存在哪些浪費
四、價值流當前狀態圖的繪制方法
1.選擇當前要分析的產品
2.繪制整體工藝流程圖
3.識別價值流的關鍵指標
4.計算并完成相關數據表
5.繪制庫存的流動方式、庫存數等
6.計算并繪制時間線
7.繪制物料供應
8.繪制信息流
9.計算產品生產周期及增值比率
10.根據浪費的定義,找出當前價值流中的存在的各種浪費
案例分享:某產品當前價值流圖繪制實例
練習:畫出你所熟悉的產品價值流分析圖
五、繪制未來價值流的狀態圖
1.未來狀態圖規劃
2.向未來理想狀態圖改善的方向
3.對未來理想狀態圖的提問技巧
4.計算客戶需求節拍時間
5.建立連續流
6.改善價值流中的關鍵環節
7.確立未來狀態并檢查是否消除了浪費的根因
8.計算相關數據繪制未來價值流圖
9.計算產品新的生產周期及增值比
案例分享:某產品當前價值流圖繪制實例
練習:畫出你所熟悉的產品價值流分析圖
六、價值流改善計劃及價值流管理
1.制定并實施精益價值流改善計劃
2.精益價值流改善要點
3.精益價值流改善步驟及時間進度表
4.精益價值流管理
師資介紹
主講老師:陳進華
教育背景:高級培訓師
工作背景:曾任天隆電子(深圳)有限公司IE工程師、改善委員會主任
曾任奧林巴斯(深圳)工業有限公司(日資)IE高級主管、生產高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產推進室室長
曾任友華科技集團總裁助理
曾任自貢機一裝備公司總經理
陳老師長期從事現場管理、效率改善、生產成本及精益生產研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強企業基層主管、中層領導,具有國際一流企業多年的現場管理經驗。
專業專長:柔性生產計劃與物料控制、如何推進5S/6S管理、標準工時與效率改善、生產效率改善實務、成本管理與價值流分析、多品種少批量高效生產模式、精益生產實戰演練、TPM管理實戰訓練……
授課經驗:
服務行業:
服務客戶:飛利浦、航天運載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運載火箭第一研究院、航天工業預北機械廠、營口東盛實業、森遠集團、亨通閥門集團、錦州新世紀石英玻璃、江西雙胞胎集團、四川通威、廣東海大集團、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業、廣州悅新制衣、煙臺喜旺食品、臺山南華鞋業制品、南玻結構陶瓷、靖遠第二發電廠、彰州中集、湘潭電機、株洲南車電機、株洲南車電力機車、株洲時代電氣集團、四川運機集團、海信集團,美的空調集團,飛雕電器集團,老板電器,汕頭勝達電器、潤邦科技,無域科技,軟銀科技,易科計算機、東莞市博耐特精密模具、米易縣萬民農牧集團、武漢四通創新、廣州鶴山市海龍實業集團、滄州市螺旋鋼管集團、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機電、吉林長春皓月清真集團、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、邯鄲豐華重工集團、深圳市銳啟達能電子、昆明耀龍供用電集團、北京鼎國昌盛、山西漳澤電力工程有限公司長治分公司、安徽江淮汽車股份、廣東合力叉車、強信機械科技(萊州)、華西能源、深寶華實業、安拓浦、廈門包材、萬龍真空冶金、廈門太平集裝箱……