精益成本控制與利潤倍增現場管理實戰手法
上課時間：2025年12月30日,結束時間：2025年12月31日
上課地點：深圳
課程費用：4800元/人
課程對象：老總/副總/生產經理、班組長、主管、企業PIE部人員、品管部/技術部/生產部/質量部等生產管理人員等
課程目標
“制定準確生產/采購計劃，縮短交期，降低成本，提高效率，提升品質，降低庫存，實現多批少量生產模式，同時解決缺料，設備故障，員工激勵，降低辭職率與5S反彈等各種異常：
根本原因分析及應對策略
各種生產模式自帶，區分共性與個性，整體與局部原因產生，標桿企業應對策略
解決的前后邏輯及優先順序
定方向定順序，方向順序不對努力白費
解決的系統改善手法
以解決以上問題為目標的理論體系及系統方法，針對以上所涉及的問題、任務、工具、方法技巧的論述。
課程大綱
第1講：統一思想，堅定信心
1.思考：企業系統改善的誤區
2.案例研討：親歷企業8個月從粗放型
管理進入科學管理（系統改善）
項目立案-設定目標-統一思想-成立團隊-現場調研-現場改善-標準化
標志性指標：單件產品生產周期從7到15天，壓縮到6分鐘，消除所有等待
3.項目建議書—改善報告—改善前后錄像
4.方法介紹：遵循原則，采用手法（系統手法）
第2講：制定準確的
生產計劃---準確的標準工時是計劃的基礎
1.標準工時三要素—其中“標準作業“80%企業不具備
2.核心區分：標準作業與非標準作業
3.解決非標準作業的方法及思路—非標準作業是不準的根源
案例分析：某重工企業/某電子廠/某服裝廠/某食品廠/某XXXX廠識別并改善非標作業案例
4.備貨、訂貨、混合式生產模式制定計劃的優缺點及選擇
5.年計劃（規劃）--月計劃（預測）--周計劃（預警）
6.計劃分解：年度--月度—周—日—控制小時/分鐘計劃
7.月/周/日計劃管理看板設計日/小時/分鐘/秒實施看板設計
8.不是計劃適應產能（市場會變）而是產能適應計劃（柔性生產）
9.實現日計劃準確率100%具備的要素及邏輯
案例演練：某燈飾廠/某XXXX廠/某電子廠生產計劃排布（月/日計劃準確率100%）
第3講：物料采購計劃（MRP/ERP）與降低庫存---準確的生產計劃讓一切變的簡單
1.自上而下的供應鏈戰略設計與自下而上的戰術執行
2.主計劃體系:銷售計劃、生產計劃、采購計劃
3.支持計劃體系:物流計劃、倉儲計劃、資金計劃
4.流程簡單，快速，有效，防呆
5.系統的穩定決定了庫存的多少—安全庫存設計思路
6.降低原材料庫存的步驟及邏輯
案例演練：某XXXX廠供應鏈戰略設計
第4講：縮短交貨期---讓產品流動起來
1.交貨期長且不準的5大因素
2.5大因素產生的原因及應對措施及順序
3.生產模式是關鍵—顯現表現是布局，隱形表現是模式
4.方法論：物流分析
5.案例演練：某重工企業/某電子廠/某服裝廠縮短交期案例
第5講：提升品質---標準的制定與執行
1.什么是標準化？標準化的特點及作用
2.作業標準書的三要素—量化是關鍵
3.不可量化的標準是不可執行的—如何量化
4.標準執行的有效方法—績效考核/防呆防錯設計
5.熟練員工是品質/效率保證的重要因素—如何留住員工
案例演練：某燈飾廠/某XXXX廠在行業標準不準的情況下，制定準確的標準且有效防呆執行
第6講：提高效率---所有活動為其服務
1.效率公式延申的六種提高效率的著眼點
2.整體效率與個別效率（權重占比70%與30%）
3.提高整體效率的方法：流程分析（物/人/管理），平衡分析
4.提高個別效率的方法：作業分析（人/機人/人），動作分析
案例演練：某燈飾廠/某電子廠/某重工廠提高整體及個別效率案例分析
第7講：降低成本---所有活動為其服務
1.成本的組成：庫存成本，人工成本，設備成本，管理成本，場地成本，能源成本，資金成本等介紹
2.降低成本方法：
原材料庫存：物流分析半成品庫存：平衡分析/布局分析成品庫存：縮短交期
人工成本：人流分析/作業分析/動作分析/平衡分析/時間分析
設備成本：人機分析/平衡分析/布局分析
管理成本：信息流分析/時間分析
第8講：科學管理---其實管理很簡單
1.沒有時間就沒有管理---時間分析
2.標準的準確制定---一切活動的基礎
3.提高士氣---激勵措施設計及導入（標準的設定方法及措施的關聯性）
4.權責清晰，獎罰有據—生產力評估體系設計及導入（解決異常最有效的手段及方法）
最后：課程解決的問題是為了“把復雜的事情簡單化“
復雜的事情簡單化，簡單化的事情標準化，標準化的事情
數字化，數字化的事情信息化，信息化的事情簡單化----我們需要花80%的精力（課程所包含的所有方法及內容）解決20%的事情（復雜的事情簡單化），那么剩下80%的事情只需要花20%的精力
師資介紹
主講老師：郭曉寧
教育背景：
工作背景：資深精益、IE現場效率改善專家，國內倡導向客戶承諾效果的實戰型講師、資深精益顧問；
30年專注：“精益生產&工業工程”的學習、實踐與推廣
國內生產管理領域專注精益降本增效培訓與咨詢推進者；
富士康IE學院常年外聘主力IE講師，精益生產講師；
美的學院特邀外部IE講師、LP講師；
海信學院特邀外聘IE精益講師；
伊利商學院特邀外部IE講師；
西北工業大學、華南農大、上海交大等諸高院特邀合作講師；
現任深圳捷埃梯精益管理咨詢公司首席講師、精益生產咨詢項目帶領人；
二十多年專職現場改善，經驗豐富獨到；
企業IE培訓內訓超過10萬人次，學員滿意度90%以上；
親自指導IE、精益生產，成功為上百家企業進行項目咨詢；
郭曉寧老師為國內最早一批精益實踐者，其94年開始接觸精益IE改善工作，為真正意義上深懂一線的制造系統實戰導師，是國內難得的一位即精通“培訓”又擅長主導“精益咨詢項目”的雙料降本增效精益改善專家。其長期專注于IE工業工程、精益生產領域的培訓及現場輔導咨詢，擁有二十多年的現場改善經驗和務實的工作態度，并有多年在企業主導推行IE及精益生產實戰經驗，故擁有了自身獨特的理論與實踐相結合的優勢，并成功的為多家企業導入現場IE改善及精益生產(CELLLINE)系統。
其2007年個人主導的美的威靈電機精益改善項目結案，項目推動取得巨大的成功，獲得董事長何享健先生贊許，并率各事業部管理人員觀摩。2021年主導的山河智能裝備股份（習近平書記2020年曾親訪企業/湖南工程機械前三甲企業）首期精益生產項目圓滿交付，同年再度續簽針對整個集團為期三年的精益駐廠輔導，山河董事長何清華博士親自為郭曉寧老師頒發聘書。
專業專長：主攻專注領域：
《IE工業工程培訓》、《IE七大手法培訓》、《IE與精益生產主題培訓》、《IE工工程師人才培養》、《精益生產培訓》、《工廠效率提升的方法與途徑》、《標準工時與平衡生產線》、《生產糸統提高效率與縮短交貨期》、《如何提高生產效率與良率》、《八大浪費》等
咨詢服務：駐廠精益生產輔導咨詢、IE效率提升咨詢、現場改善、精益布局。
授課經驗：屹今為止郭曉寧老師為企業培養精益生產、IE現場改善專業項目組長級人員有數千余人，入企業內訓超過100,000人次。無論公開課還是企業內訓均獲得了廣大企業學員的贊譽，其口碑卓效，返聘率高，成為中國精益&IE效率提升領域培訓課程授課數量最高的知名實戰專家之一。
(1)2004年開始歷任富士康IE學院外聘資深主力IE講師，其課程應富士康IE學院的要求嚴格按高等院校工業工程專業本科生教材“基礎工業工程”對富士康集團（深圳龍華廠、深圳福永廠、深圳鐘屋廠、佛山廠、觀瀾廠、松崗廠、鄭州廠、濟源廠）累計近8萬人次進行系統輪訓；其IE系列被課程被富士康評為“標桿示范課程”，并做為示范講師為富士康每年一度“新干班”所邀請的國內近十所高校IE系講師先行課前講解、答疑并進行“標準課件“的統一
(2)為頂新集團（康師傅）連續5期精益&IE工業工程培訓，培育了一批專業現場改善人才，投入現場實施IE效率提升專案推動，實現省人、省力精減化目的。
(3)為“京東物流”提供“精益專家認證班”。為順豐速遞連續3期精益&工業工程師專業改善人才培養,為順豐集團培育100多名專業現場改善專員，參訓學員均分派至華南區、華北區、華東等區域進行現場改善，以降低員工的勞動強度，改善員工的作業環境來提升效率。其中提出改善報告6份，改善點200多個，其后再度應邀為順豐集團提供“現場改善人才測評咨詢項目”。
(4)伊利集團全國各分廠的80名生產系統廠長、150名經理、分8批次為時16天的系統IE技術培訓，為伊利全國生產系統50多名”TPM負責人進行“精益&IE改善培訓
(5)應邀為包鋼集團提供四次合作，其中2013年為包鋼（管理人員/技術骨干）、（中高層管理人員）分2批次“工業工程培訓”。2015、2019年先后三次，每次歷時40天（20天現場+20天教室）為包鋼運輸&稀土部、北方稀土集團“開設《精益&工業工程師養成班》，為各集團分別培養專業工業工程師45人，共計135人。
(6)為服裝企業“維珍妮集團”所有研發人員提供連續3期“精益&工業工程“定制培訓。
(7)先后多次應邀作為“美的商學院“、”海信商學院“、”重慶格力“、“蘇泊爾商學院”外聘講師為企業進行”精益&工業工程“課程輪訓
服務行業：
服務客戶：富士康科技集團、上海達豐電腦、青島海信電器、廣東海信科龍電器、成都海信冰箱、湖州海信空調、揚州海信冰箱、康師傅、美的集團、立白集團、安徽中煙、新寶電器、重慶格力電器、紹興蘇泊爾、中山奧馬電器、伊利集團、深圳創維、廣州東風本田發動機、合肥榮事達、京東物流、深圳麥克維爾空調、杭州顧家家居、東莞oppo手機、順豐速遞、舜宇集團、湖南山河智能裝備股份、南昌歐菲光科技、廣西南南鋁、瑞達國際集團(瑞必達）、河南許繼集團、武漢施耐德電氣、東莞思索連接器、深圳深南電路、汕頭超聲線路板、廣州建滔集團、科惠電路、秦皇島海灣電子、深圳利銀輝精機、東莞艾科慷、惠州德賽電池、深圳比亞迪、中山樂心手環、深圳奮達股份、深圳同維股份、東莞華生、東莞實優特集團電子廠、東莞立維騰電子、貿聯集團、屏容食品、長沙中煙、廣州美贊臣、佛山加藤利食品、長春一汽、上海索菲瑪汽車濾清器、惠州信華精機、長春艾斯曼、廣州本田制鎖、武漢通用華域汽車、廣西五菱柳機發動機、惠州住潤汽車部件、韋巴斯特車頂系統（重慶、長春廠）、深圳東江環保、長春蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件、一汽富晟、長春愛爾玲克玲爾、長春勞士嶺、長春富奧石川島增壓器、溫州勝隆標準件、江西江鈴汽車、深圳鵬峰4S店、深圳天彩電子、山東中宇機械、高明錦湖日麗、上海勝華波汽車電器、在線B2B蘭亭集勢、維珍妮集團、浙江瑞普皮具實業、廣州索恩照明、深圳中光光電、深圳毅寧亮光電、深圳湯瑪士燈飾、浙江嘉利車燈、南昌歐菲光、包鋼集團、北方稀土、豪美鋁業、湖南創元鋁業、深圳凱茂科技、YKKAP吉田建材、海陽核電、西部礦業、四川龍蟒化工、廣日物流、佛山科順防水、山東大海集團、上?；靥炷z業、東莞?？峁に?、惠州雅蘭床墊、東莞斯貝美家具、廈門九牧衛浴、佛山華泰工藝、江西通泰工藝、成都雙虎家具、天津波音復合材料、廣東德方納米科技、大連住化復合塑料料、廣東錦湖日麗高分子材料、南海荷韻特種材料、TOPPAN印刷、東莞當納利印刷、東莞恒益現代紙品、廣東耀東華紅棉花板材、東莞泰合復合材料、電子科技集團（十四所二廠）、有余紙品、東莞恒益現代紙品、深圳信義玻璃、北京空軍二十三廠、東莞堅朗五金、廈門富世華建筑產品、廣州日立電梯、思榕科技、北京阿奇夏米勒機床、廈門沙迪克機床、廣東國威運動器材、佛山通寶精密股份、浙江臺州艾迪西流體控制股份、蘇州紐威閥門股份、凱世曼東方鑄造長春有限公司、佛山華鴻銅業、溫州嘉倫機械、江西工信局贛州開發園區、寧波新大地軸承…
