采購成本分析、削減與談判策略
上課時間：2025年12月17日,結束時間：2025年12月18日
上課地點：上海
課程費用：4800/人
課程對象：供應鏈系統涉及采購成本管理：研發、設計、工藝、采購包括Sourcing\MC\與SQE、銷售、財務、審計等
課程目標
通過課程實戰案例的情景化互動，結合學員自身案例詮釋理論，用理論輔導實際工作，幫助各自企業實現有效采購成本削減，讓學員基本掌握采購管理過程與關聯部門、關聯企業形形色色的各路人員溝通、談判的策略、方法與技巧；有針對性地幫助學員分析所在企業內部管理環境、管理風險對采購成本影響因素的同時，分析外部市場的商業環境、市場風險對采購成本的影響及其管理對策，讓學員掌握當今企業采購成本管理的方法及方向。
課程大綱
第一講采購成本管理
采購成本管理的兩大領域
關于采購的“價格陷阱”
價格談判之前，我們需要做點什么？
什么是核價工具？
什么是議價工具？
什么是定價工具？
一. 采購價格分析
并不孤立的成交價
案例 價格與內部獨立核算
采購管理降低成本的機會
采購成本管理的三個重要階段：機會、環節與細節
供應鏈系統對采購成本的影響
“唯一性設計”、“工程技術變更反復無?！?、“供應商被指定”、“計劃變化無序”等問題的普遍性、特殊性與真實性
采購成本削減的管理困境？障礙與阻力
采購行為最終對誰負責？
二.供方產品價格與成本削減
供方產品價格及其成本分析的工具與方法
企業采購成本分析與供應商產品價格分析的誤區
套用財務會計學理論分析供方成本及其產品價格
TCO的誤區：TCO絕非是采購初始價格決策工具
什么是采購的總擁有成本？
TCO,精細化采購成本管理的工具，為自身職業發展做準備
忽略產品功能價值及公司贏利貢獻談TCO最低，對采購者缺乏過程正義的評價與結果的公平性
三.何為成本控制？何為成本削減？
采購戰略：視野與角度
遵循供應鏈戰略與未來產品戰略
“成本避免”與需求合理性
采購成本管理的終極目標
第二講基于戰略與戰術思想的采購談判
采購成本控制的重要一步
一個高明的談判者，即使在自己占盡優勢的情況下，也會給對手留下一點利益，把它作為對未來的投資
什么是雙贏談判？
走出“雙贏談判”的誤區
談判成功的五大要素
談判桌上無高手
高手倒在談判
一．談判的步驟
什么是談判的準備工作？談判要準備些什么？
針對不同供應商，應采取相應的策略
談判的最大挑戰
談判的三大關鍵變量
二．詢價與議價技巧
采購談判過程中的策略、方法、技巧
案例分析 供應商提出漲價，談談談判的策略、方法與技巧
面對供方產品漲價，采購如何做？
面對公司“年降”要求，采購怎么做
供應商產品定價主要方法
供應商報價單的有效價值是什么？
我們與供方談什么？
有效詢價的合規性要求
議價策略與技巧
為何“討價還價”是采購活動的低級行為？
采購談判的鐵律：采購絕不能做的事
如何實現有效的降價談判？
數據的真實性與合理性
注意招標采購中的陷阱
避免“最低價中標”如何保護您與您的領導不犯錯誤？
案例極端的高價與極端的低價，均是供方銷售之“套路”與策略
勿混淆競標與競價
電子競價系統與EPS的應用須注意的問題
案例分析
三．了解或掌握賣方銷售心理
注重買賣雙方的優劣勢進行談判
面對強勢供方的對策
第三講采購技術與成本
一.采購計劃與采購成本
采購計劃如何做需求與成本
面對企業客戶需求、生產計劃頻繁變更，庫存積壓與缺貨問題并存，企業如何應對？
二. 物料分類管理與供應商分類管理策略
戰略采購與采購成本
針對不同供應商的管理對策
公司政策與成本控制、削減
三. 網絡技術應用與采購成本
向數字化、可視化方向發展
電子競價系統應用
競價采購的約束條件
降低交易成本
陽光下的采購
第四講采購成本的削減與控制
一.原、輔材料采購市場價格風險管理與成本控制
金融衍生工具在中國實體企業采購成本管理中正被重視與應用
期貨在供應鏈管理中的3種應用場景
常用實操方法案例
二．采購供應如何適應多品種、小批量生產模式？
市場對產品需求具多元化、個性化特征
銷售計劃、生產計劃、需求計劃變更成本
過多采用非標化設計，非標化制品多，導致庫存風險與庫存成本高
如何實施有價值的JIT采購？
比VMI更合理的方法是什么？
三．采購成本降低的最佳機會
新產品開發、定制化產品或多品種、小批量供應模式下采購成本的管理
產品迭代周期短，新產品定價問題以及方案重復修改帶來快速交付與采購成本問題
單件定制或項目型產品，常見問題：工程設計頻繁變更與及時交付之間的矛盾
非標件過多，多品種、小批量，物料編碼泛濫？采購管理者的夢魘？
新產品或項目型、定制化產品開發、生產制造過程的采購工作煩惱：
“有人熱衷于非標化設計”？
“設計方案反復修改，最后供應商又被指定，采購如何面對？”
跨部門、跨組織的供應鏈集成（一體化）協同管理，采購降本的最佳機會
如何改善供應鏈生態環境
案例分析、分享與建議
四. 基于供應鏈管理思想的采購成本控制
供應鏈思維看待采購成本，降本增效存在臨界點
五．課程總結：采購成本降低的方法（多維度各層次）
尋求適合本企業采購成本削減的最佳實踐
VA與VE的區別與應用環節
削減采購成本的機會、環節與細節 案例
師資介紹
主講老師：朱老師
教育背景：
工作背景：曾就職于世界500派克漢尼汾（PARKER DENISON工廠）、日本獨資松尾中國工廠、德國零售巨頭OBI中國總部、法國靈智精實營銷上海公司、大型國有企業上海電氣集團重型機器廠等企業，熟知相關行業的生產運營、商業運營、供應鏈系統及改善重點，擁有企業經營、供應鏈精益化績效提升的實戰經驗，同時兼職英國皇家近10年CIPS、ILT及美國、加拿大采購供應管理協會的相關課程培訓。
PARKER DENISON中國工廠中央物流部液壓系統行業采購供應及物流管理工作（采購工程師）
松尾上海工廠鋼結構、建筑、橋梁制造行業采購供應、物流管理工作（資材課副課長，不設課長）
上海港龍銅材有限公司（工廠）有色金屬行業進出口部采購、銷售、報關員、部門經理
OBI（中國）管理系統有限公司商業流通行業中國區總部商場技術采購經理
上海恒德有色金屬有限公司有色金屬行業公司生產運營管理、供應鏈管理副總
上海電氣上海重型機器廠工業裝備制造行業技術、工藝助理工程師與專職質量管理（專職Quality Control）
專業專長：供應鏈精益化管理
企業精益化管理思路與方法
降低庫存與降低庫存成本建模
提升整體供應鏈績效
提升客戶需求滿意度，實現企業贏利
采購成本管理
采購成本分析工具應用
議價的商務策略與方法
降本增效與采購風險管理
增效降本，企業如何脫穎而出
供應商管理
新供應商導入的系統的合規性方法
供應商資源開發的形式
供應商績效測量與評價工具
供應商關系與風險管理
授課經驗：
服務行業：
服務客戶：ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團、秦山核電站、億陽信通、大唐電信、日東電工、中化集團、東芝、西岱爾、安費諾、施耐德、環球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車部件、西門子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車輛、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、日產汽車、松下、庫柏、杭州汽發鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機器、聯合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達電通、好孩子、美的電器、中國移動、中國電信、上海益民一廠集團、中石油、中海油、寶德強、上醫股份、貝發、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、華晨金杯、韓國浦項、熙可食品、華潤電力、正泰集團、中船集團、德固賽、大金空調、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國曉星、科華、上汽集團、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團、三星、正大、加多寶集團、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設備、美芝、瑞士立達、大陸汽車電子、TTI、庫博標準、海太半導體、寶馬汽車、艾默生、SMC、科世達、廣汽三菱、伊萊克斯、阿克蘇諾貝爾、松下（中國）、康師傅集團（上海）、長安福特、上汽集團、精研科技、匯川（蘇州）、華燦光電、愛孚迪、富世華、上海三菱、菲尼克斯、東芝開利、現代重工、卓輪（天津）、金杯延鋒、康德瑪（大連）等。
