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            TOC制造業企業制勝法寶

            主講老師: 安岷    查看講師詳情>>


            工作背景:
            35年制造業管理實戰經驗 18年生產管理培訓咨詢經驗 暨南大學管理學院EDP特聘講師 深圳大學管理咨詢研究中心研究員 中國企業聯合會認證高級管理顧問 曾任:湖南叉車總廠 | 廠長兼黨委書記 曾任:湖南衡陽造紙...

            主講課程:
            《5S現場管理與目視化管理在實踐中的運用》 《PMC生產計劃與物料管理》 《生產管理問題分析與解決》 《精益生產實戰技法》 《TQM全面質量管理》 《智能化工廠管理與應用》 《TWI督導人...

            安岷

              TOC制造業企業制勝法寶課程大綱詳細內容

            課程分類: TOC約束理論

            課程目標:

            ●了解TOC的基本原理

            ●熟練掌握企業瓶頸尋找方法

            ●學會TOC“鼓-緩沖-繩子”DBR排產方法

            ●學會TOC生產改善的五步流程

            ●熟練掌握排產的四大原則

            ●學會正確解決問題的思維流程

            ●掌握縮短交貨期30%以上、在制品降低50%以上、利潤增加30%以上的有效產出的理論在企業運用的所有工具



            課程對象:企業中高層干部、生產部門管理者、生產計劃員、車間主管、質量管理干部、工藝技術人員

            課程時間:2天,6小時/天

            課程大綱:


            第一講:TOC約束理論概述

            案例分析一

            案例分析二

            案例分析三

            1.艾利.高德拉特簡介

            2.什么是約束因素

            3.TOC的核心思想

            4.TOC的適用范圍

            5.TOC生產管理的兩大方法

            6.TOC與精益生產的區別

            第二講:剖析中國制造業企業現狀

            互動環節:企業要不要實行“計件工資”

            互動環節:庫存給企業帶來哪些危害

            互動環節:交期延誤究竟是怎么產生的

            1.交貨期延誤的真正原因

            案例分析:更新了設備為什么效率沒有提升

            2.造業企業必須具備的三大優勢

            第三講:制造業企業的目標是什么

            1.有效產出會計名詞

            2.有效產出會計的計算公式

            3.TOC指標與財務指標關系

            4.有效產出是企業的唯一目標

            5.成本世界與有效產出世界

            6.有效產出的成本理念

            7.實戰訓練題

            第四講:TOC改善的五大步驟

            1.火柴游戲與生產流程

            2.火柴游戲統計表

            3.從火柴游戲得出的思考

            4.TOC生產改善五大步驟

            5.生產瓶頸識別

            6.利用因果分析找出產生瓶頸的原因

            7.最大限度地利用系統瓶頸方法

            8.廣義令其他一切服從瓶頸

            9.狹義令其他一切服從瓶頸

            10.提升瓶頸產能

            11.重返第一步別讓惰性成為瓶頸

            第五講:TOC生產排程法

            1.隊伍行進3個邏輯

            2.鼓(Drum、D)

            3.緩沖(Buffer、B)

            4.繩子(Rope、R)

            5.DBR生產排程法

            6.TOC排產的投料原則

            7.庫存緩沖的數量

            8.時間緩沖

            9.繩子的長度

            10.DBR排產

            實操演練案例分析

            1)DBR排產實操演練四步驟

            11.設置緩沖狀態觀察點

            12.用顏色管理緩沖狀態

            13.計算顏色管理上下限

            1)應用DBR編寫生產計劃的要點

            14.制定瓶頸工序生產計劃要點

            15.制定生產投料計劃

            16.制定訂單完成時間

            17.確定生產周期的重要因素

            18.確定訂單的生產周期秘訣

            19.確定各工序之間的轉移批量

            第六講:生產排產的四大原則

            1.企業常見的2種生產方式

            2.ABC分類分類原則

            1)按客戶

            2)按產品

            3)按最短加工時間

            4)按利潤最大化

            3.利潤最大化計算流程

            第七講:TOC思維流程

            1.思維流程定義

            2.TOC思維流程模型圖

            3.繪制當前現實樹方法

            4.當前現實樹原理

            樹繪制案例分析

            實戰訓練:繪制員工士氣不振現實樹

            5.突破方案的“沖突圖”—“消霧法”原理

            案例解析:突破方案的“沖突圖”—“消霧法”

            實操案例分析:沖突圖

            實戰訓練:科學制定生產計劃沖突圖

            6.未來現實樹原理

            7.未來現實樹案例分析

            8.前提條件樹原理

            9.前提條件樹案例分析

            實戰訓練:繪制前提條件樹

            10.轉變樹原理


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