統計過程控制SPC培訓

主講老師:     

  統計過程控制SPC培訓課程大綱詳細內容

課程分類： SPC

課程目標：

1.是解決實際問題的培訓,強調過程變差分析及SPC變差模型建立；

2.包括多品種小批量生產過程SPC模型建立及實施；

3.所有計算方法均有詳解,并有應用EXCEL和minitab計算的演示。

4.此課程為完整SPC第二版的公開課，同時有PPAP第四版過程能力分析報告的內容。

課程對象：技術、生產、質量管理人員和內審員。

課程時間：

課程大綱:

統計過程的控制概述

變差的普通及特殊原因、局部措施和對系統采取措施直方圖、符合性質量和質量損失函數變差與過度調整、戴明“漏斗規則”3σ原理、中心極限定理和兩種錯誤
 
過程能力指數和過程性能指數

過程能力解釋、過程能力指數Cpk 和過程性能指數Ppk

過程短期能力研究與過程長期能力研究

公差中心與目標不重合時的過程能力指數Cpm

過程能力改進

減少普通原因持續改進過程潛力

減少特殊原因持續改進過程表現

能力指數計算流程

能力指數計算實例

過程能力指數研究時機

過程能力和過程性能指數計算前提條件

過程能力指數計算的樣本量與置信區間

公差中心與目標不重合時的過程能力指數Cpm

設備能力指數Cmk模型建立及計算

設備能力研究范圍

計算Cmk流程

Minitab計算Cmk
 
正態性檢驗及非正態分布的過程能力計算

Minitab正態性檢驗

Minitab Box-Cox,Johnson變換

Minitab非正態分布的過程能力計算
 
統計過程的控制實施流程

使用控制圖的準備

過程變差分析及變差模型建立

SPC與FMEA的關系

SPC與控制計劃的關系

SPC與預測性維護的關系
 
均值-極差圖原理、研究用控制圖和控制用控制圖應用

均值-極差圖原理

均值-極差圖原理案例分析
 
均值-標準差圖原理、研究用控制圖和控制用控制圖應用

均值-標準差圖與均值-極差圖圖的比較

均值-標準差圖案例分析
 
單值-移動極差圖原理、研究用控制圖和控制用控制圖應用

單值-移動極差圖與均值-極差圖圖的比較

單值-移動極差圖案例分析
 
計數型數據控制圖簡介

計數型數據控制圖原理及局限

計量型控制圖應用有限分級數計數型數據的方法
 
Minitab的SPC應用

minitab過程能力和過程性能應用

minitab控制圖應用

Minitab中I-M-R/S控制圖原理及應用案例
 
多品種小批量生產過程SPC變差模型建立及實施

多品種小批量生產過程SPC模型建立

多品種小批量過程能力和過程性能

多品種小批量控制圖:偏差控制圖、標準控制圖和穩定控制圖

非正態分布控制圖及其它（新的）控制圖

PPAP第四版關于過程能力分析報告